Arkusz Inconel Alloy 718

1. Standard: ASTM B670, ASME SB670
2. Szerokość: 0 ~ 2500 mm lub zgodnie z Twoimi wymaganiami
3. Długość: 0 ~ 12 m lub zgodnie z Twoimi wymaganiami
4. Grubość: 0,3 ~ 1200 mm lub zgodnie z Twoimi wymaganiami

Wyślij zapytanie

Wprowadzenie produktów

Inconel 718jest opartą na opadach - Superalloy oparty na niklu - z matrycą niklu (około 50-55%) i znaczącymi dodatkami chromu, żelaza i niobium. Rura HT toInconel 718 arkuszDostawca z 15+ Export Export.Skontaktuj się z namiAby uzyskać więcej informacji i cytatów za darmo!

SPECYFIKACJA PŁYTU STATU NICKEL 718

Specyfikacja	ASTM B670 UNS N07718, ASME SB670
Rozmiary (mm)	1000 x 2000, 1220 x 2440, 1500 x 3000, 2000 x 2000, 2000 x 4000
Grubość	0,1 do 100 mm THK
Szerokość	10-2500 mm
Długość	2M, 2,44 m, 3m lub w razie potrzeby
Skończyć	HR, Cr, 2b, 2d, BA, nr (8), satyna
Twardość	Miękki, twardy, w połowie twardy, czwarty twardy, wiosenny itp.
Zapas w formie	Cewki, gorące - ROLED, ROLLING, Soft - wyżarzone, puste, płaskie, bieżniki, płaskie, opuszczone, kółko, niszczone, arkusz, folia, pasek, talerz, krawędzia, krawędź, zimno - walcowane, uruchomione, uruchomione, rolek, shim, tash, trzęsący

Skontaktuj się teraz

Skład chemiczny stopu N07718

Niewygod	%	Ni	Cr	Fe	Mo	NB	Współ	C	Mn	Si	S	Cu	Glin	Ti
718	Min.	50	17	balansować	2.8	4.75							0.2	0.7
718	Max.	55	21	balansować	3.3	5.5	1	0.08	0.35	0.35	0.01	0.3	0.8	1.15

cechy arkusza Inconel 718

ASTM 718 Płyta wysoka - Wytrzymałość temperatury i odporność na pełzanie

Płyta Inconel 718 utrzymuje wysoką granicę plastyczności i odporność na pełzanie w temperaturach do 700 stopni. Jest to podstawowy powód jego zastosowania w Hot - końcowych elementów silników odrzutowych i turbin gazowych.

2.4668 Inconel 718 Wysokość zmęczenia

718 Płyta działa wyjątkowo dobrze zarówno w wysokim zmęczeniu cyklu - (HCF), jak i Low - zmęczenie cyklu (LCF), wytrzymując poważne fluktuacje naprężeń cyklicznych doświadczonych podczas pracy silnika.

Korozja i odporność na arkusz UNS N07718

Wysoka zawartość chromu skutecznie odpowiada utlenianiu, azotowaniu i siarkowaniu. Wykazuje również doskonałą odporność na korozję zwykłej stali nierdzewnej w szerokim zakresie kwaśnych i alkalicznych środowisk.

Spawalność i tworzenie arkusza Inco 718

Jest to decydująca zaleta 718 w porównaniu z innymi zaawansowanymi stopami opartymi na niklu -. W rozwiązaniu - stan wyżarzony płyta wykazuje doskonałą wytrzymałość, umożliwiając formowanie przeziębienia (stemping, zginanie), obróbkę i spawanie praktycznie brak tendencji do publikowania pękania spawania. Standardowe starzenie się jest wymagane po spawaniu w celu przywrócenia siły.

Zastosowanie płyty N077718

Ropa i gaz:Rurociągi podwodne, narzędzia do puszek dla studni kwasowych.

Sprzęt chemiczny:Reaktory kwasu siarkowego, parowniki kwasu fosforowego, sprzęt do wytrzymania.

Przemysł nuklearny:Pojemniki i rurociągi do systemów oczyszczania odpadów jądrowych.

Inżynieria morska:Urządzenia odsalania wody morskiej, wymienniki ciepła.

Ochrona środowiska:Kluczowe elementy systemów spalin gazowych (FGD).

Proces produkcyjny arkusza stopu 718

Topnienie próżni:Podwójny proces topnienia indukcji próżniowej (VIM), a następnie od próżniowej eksploatacji (VAR) znacznie eliminuje zanieczyszczenia i gaz, co powoduje wlewkę wyjątkowo jednolitego i czystego składu.
Kucie i toczenie:Wlewka ulega wysokiej - Wykupanie temperatury, aby rozbić strukturę -. Następnie jest zwinięty w płytkę o pożądanej grubości przez wiele przejść gorącego toczenia (czasami w połączeniu z zimnym walcowaniem). W celu wyeliminowania stwardnienia pracy wymaganych jest wiele nucacji pośrednich.
Obróbka cieplna:Ostateczne obróbkę cieplną (rozwiązanie + starzenie się) to wykończenie, który odblokowuje pełny potencjał materiału i jest wykonywany zgodnie ze ścisłymi specyfikacjami w celu zapewnienia jednolitych i powtarzalnych właściwości.