15-17.00to martenzytyczna-stal nierdzewna utwardzana wydzieleniowo, zbudowana wokół jednego konkretnego problemu: 17-4PH traci wytrzymałość ze względu na grubość ciężkich profili. Jeśli kupujesz rurę lub płytę 15-5PH, rysunek prawie na pewno to określa, ponieważ na części występują naprężenia wielokierunkowe lub ponieważ specyfikacja materiału Saudi Aramco lub ADNOC wyklucza gatunek, który nie jest w stanie zachować swoich właściwości poprzecznych w grubym przekroju.
Na tej stronie opisano, czym właściwie jest ten gatunek, która specyfikacja ma zastosowanie do danej postaci produktu, w jaki sposób wybrany stan starzenia zmienia zarówno wytrzymałość, jak i ryzyko pękania oraz gdzie przewaga nad 17-4PH przestaje być realna.
Czym jest 15-5PH i dlaczego w ogóle istnieje
15-5PH jest zarejestrowany jako UNS S15500, oznaczony jako typ XM-12 w ASTM A564 i znany w Europie jako 1.4545 (X5CrNiCuNb15-5). Zmiana składu w porównaniu z 17-4PH jest niewielka i zamierzona: zawartość chromu spada do 14,0–15,5%, niklu wzrasta do 3,5–5,5%, przy czym miedź 2,50–4,50% i niob + tantal 0,15–0,45% powodują wzmocnienie.
Węgiel pozostaje na poziomie maksymalnie 0,07%. Gęstość wynosi około 7,78 g/cm3, a gatunek jest magnetyczny w każdych warunkach. Te liczby chromu i niklu to cała historia. - Przesunięcie równowagi w stronę niklu powoduje tłumienie pozostałości ferrytu delta, dzięki czemu 15-5PH jest wersją 17-4PH sterowaną ferrytem delta-.
Rura, płyta, pręt: dopasowanie formy produktu do właściwej specyfikacji
W tym miejscu duża część opublikowanych materiałów 15-5PH popełnia błąd, a błąd kosztuje Cię odrzucenie zamówienia.
Dlaczego specyfikacja pręta nie obejmuje płyty
AMS 5659 ma zastosowanie do prętów okrągłych, drutu, odkuwek, pierścieni i profili - i nie obejmuje płaskich-wyrobów walcowanych. Arkusz, taśma i płyta są objęteAMS 5862. Dostarczane są rury bez szwu i spawaneASTM A511, z AMS 5659 stosowanym w drodze umowy lub według specyfikacji klienta. Okna chemiczne są identyczne, ale wymagania testowe, orientacja próbki i dokumentacja różnią się.
Formularz produktu do tabeli specyfikacji
| Formularz produktu | Obowiązujący AMS | Obowiązująca ASTM | W stanie-dostarczenia |
|---|---|---|---|
| Pręty, druty, odkuwki, pierścienie, profile | AMS 5659 | ASTM A564 (XM-12) / A705 (odkuwki) | Warunek A |
| Arkusz, pasek, płyta | AMS 5862 | ASTM A693 (XM-12) | Warunek A |
| Rury bezszwowe i spawane | AMS 5659 według umowy/specyfikacji klienta | ASTM A511 | Warunek A |
| Drut spawalniczy | AMS 5826 | - | - |
Formularze produktów
Bar i drążek
Płyta i arkusz
Cewka i pasek
Rura i rurka
Montaż: kołnierz, trójnik, kolanko, reduktor itp.
Kucie: pierścień, wał, okrąg, blok itp.
Łańcuch chemii-do-siły
|
Pierwiastek (% wag.) |
Zakres 15-5PH |
Co to robi dla rury |
|
Kr |
14.0–15.5 |
Folia pasywna; odporność na korozję w pobliżu poziomu 304 |
|
Ni |
3.5–5.5 |
Stabilizuje austenit po nagrzaniu, umożliwia pełny martenzyt po hartowaniu |
|
Cu |
2.5–4.50 |
Tworzy wydzielenia ε-Cu, które twardnieją podczas starzenia |
|
Nb + Ta |
0.15–0.45 |
Uszlachetnianie ziarna, zmniejsza ryzyko uczulenia |
|
C |
Mniejsza lub równa 0,07 |
Utrzymywane na niskim poziomie, aby chronić wytrzymałość i spawalność |
|
Fe |
Balansować |
Matryca |
Jak temperatura starzenia wpływa na wytrzymałość, wytrzymałość i ryzyko pękania
15-5PH jest dostarczany w stanie A,-po obróbce roztworem w stanie wystarczająco miękkim, aby można go było obrabiać. Ostateczne właściwości wynikają z pojedynczego etapu starzenia w niskiej temperaturze. Wybór temperatury starzenia jest najważniejszą decyzją podjętą w specyfikacji.
Drabina H900 do H1150
| Stan | Starzenie się | Wytrzymałość min | 0,2% Wydajność, min | Wydłuż. min (L/T) | Twardość | Nadaje się do |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Warunek A | Rozwiązanie 1038 stopni | To nie jest stan usługowy | maks. 363 HB | Tylko obróbka | ||
| H900 | 480 stopni / 4 godz | 1310 MPa | 1170 MPa | 10 % / 6 % | 40–47 HRC | Siła szczytowa, łagodna śr. |
| H1025 | 552 stopnie / 4 godz | 1070 MPa | 1000 MPa | 12 % / 8 % | 34–42 HRC | Zrównoważone ustawienie domyślne |
| H1075 | 579 stopni / 4 godz | 1000 MPa | 862 MPa | 13 % / 9 % | 31–38 HRC | Pewne ryzyko SCC |
| H1100 | 593 stopnie / 4 godz | 965 MPa | 793 MPa | 14 % / 10 % | 30–37 HRC | Mokry cykl chlorkowy |
| H1150 | 621 stopni / 4 godz | 930 MPa | 724 MPa | 16 % / 11 % | 28–37 HRC | Woda morska, mgła solna |
| H1150M/D | 760 stopni + 621 stopni | 795 MPa | 520 MPa | 18 % | maks. 33 HRC | NACE MR0175 kwaśny |
Wartości są minimalne określone zgodnie z AMS 5659 / ASTM. Wraz ze wzrostem temperatury starzenia spada wytrzymałość, a wydłużenie, wytrzymałość i odporność na SCC wzrastają. Długoterminowa-temperatura pracy powinna utrzymywać się na poziomie około 315 stopni lub niższym.
Warunek A to stan obróbki, a nie stan serwisowy
Stan A to niehartowany martenzyt o niskiej odporności na pękanie i słabej odporności na SCC; nigdy nie może to być ostateczny stan części. Zaplanuj sekwencję jako: szorstka maszyna w stanie A, wiek, maszyna wykańczająca. Zmiana liniowa wynosi około 0,05% dla H900 i 0,10% dla H1150.
Rura 15-5PH: rozmiary, warunki dostawy i ograniczenia formowania
Rury 15-5PH produkowane są zgodnie z normą ASTM A511 zarówno w wersji bezszwowej, jak i spawanej-i-ciągnionej, od małych rozmiarów oprzyrządowania do około 500 mm średnicy zewnętrznej, o grubości ścianki 1–25 mm w zależności od średnicy; większe średnice są produkowane-na zamówienie. Prawie wszystkie rury są dostarczane w stanie A i starzone po uformowaniu. Jest magnetyczny w każdych warunkach, więc MPI działa bezpośrednio na gotowe części.
Blacha 15-5PH: zakres grubości i materiał walcowany na płasko
Blacha i arkusz zgodny z AMS 5862 docierają w stanie A przy maksymalnej twardości około 38 HRC, od cienkiego arkusza ~0,5 mm do blachy ~100 mm, szerokości do ~1500 mm i długości do 6000 mm, przycięte-na- dostępny wymiar. Płyta jest-walcowana krzyżowo przez gruby przekrój - dokładnie tam, gdzie-ferrytowe podłużnice tworzą się w 17-4PH – więc w przypadku części obciążonej na całej jej grubości o przetrwaniu decydują właściwości poprzeczne.
Ferryt Delta i wytrzymałość poprzeczna: prawdziwy powód, aby określić 15-5PH
Co chrom i nikiel robią w matrycy martenzytycznej
W martenzytycznej stali nierdzewnej chrom stabilizuje ferryt, a nikiel stabilizuje austenit.. 17-4PH bogata w chrom-równowaga sprzyja podłużnicom z ferrytu delta ustawionym zgodnie z kierunkiem pracy -pęknięć-miejscami inicjacji pod-obciążeniem przez{4}}grubość.
15-5PH obniża zawartość chromu do 14,0–15,5% i podnosi nikiel do 3,5–5,5%, tworząc bardziej izotropową strukturę. Przetapianie VAR/ESR usuwa wtrącenia siarczkowe. Opublikowane poprzeczne wartości Charpy'ego dla 15-5PH wynoszą w przybliżeniu 30-50% powyżej 17-4PH w równoważnych warunkach.
Gdzie przewaga znika
- Cienka blacha i cienki drut:szybkie krzepnięcie pozostawia niewiele miejsca na ferryt delta; gatunki są prawie wymienne, a 17-4PH jest tańsze.
- Czysto obciążenie wzdłużne na niewielkim przekroju:przewaga poprzeczna nie ma przypadku obciążenia, na który można oddziaływać.
- Temperatura pracy:15-5PH to stop o wysokiej-wytrzymałości w temperaturze otoczenia i umiarkowanie podwyższonej, a nie stop żaroodporny (sufit około 315 stopni).
- O korozji:15-5PH zachowuje się na poziomie mniej więcej 304 i wyraźnie lepiej niż gatunki martenzytyczne z serii 400, ale nie zastępuje gatunku 316 ani gatunku duplex w środowisku o wysokiej zawartości chlorków lub silnie utleniającego kwasu.
Dostawy regionalne: Bliski Wschód i Europa
Bliski Wschód - Arabia Saudyjska i Zjednoczone Emiraty Arabskie
15-5PH w H1025 lub H1150 to rutynowy wybór w przypadku narzędzi wiertniczych, zaworów głowicy odwiertu i wałów pomp określonych dlaSaudyjska firma AramcoIADNOCwymagania materiałowe. Środowisko chlorkowe wyklucza szczytową-moc H900, a limity-kwaśnej usługi NACE MR0175 często przesuwają specyfikację w stronę H1150M.
Europa - Niemcy i Włochy
Gatunek jest określony dla płyt konstrukcyjnych dla przemysłu lotniczego oraz precyzyjnych elementów zaworów i pomp, prawie zawszePL 10204 3.1certyfikacja i uwzględnienie PED 2014/68/UE dla części ciśnieniowych. Zaopatrujemy oba regiony z magazynu lub w ramach programów-na-zamówienie z pełną identyfikowalnością ciepła.
Zamawianie 15-17: Co umieścić w zamówieniu
| Pole | Co stwierdzić | Dlaczego to ma znaczenie |
|---|---|---|
| Identyfikator stopu i gatunku | 15-5PH, UNS S15500, XM-12 | Samo „A564” nie odróżnia XM-12 od klasy 630 |
| Formularz produktu | Rura bez szwu / rura spawana / płyta / arkusz | Określa obowiązującą specyfikację |
| Specyfikacja | ASTM A511 (rura), AMS 5862 (płyta), AMS 5659 (bar) | Forma i specyfikacja muszą być zgodne |
| Stan dostawy | Stan A lub postarzany H900/H1025/H1150/H1150M | Warunek A nie jest stanem serwisowym |
| Praktyka topnienia | VAR lub ESR, zadeklarowane na certyfikacie | Zapewnia właściwości poprzeczne i czystość |
| Orzecznictwo | EN 10204 3.1 minimum, identyfikowalność cieplna | Wymagane do końcowych zastosowań w przemyśle lotniczym i nuklearnym |
Często zadawane pytania
P1: Czy rura 15-5PH jest mocniejsza niż rura 316L?
Tak, z dużą przewagą - 15-5Wydajność PH H1025 wynosi około 1000 MPa w porównaniu z ~170–310 MPa dla 316L. Ale 316L wygrywa pod względem odkształcalności i jednolitej korozji w wielu mediach; 15-5PH wybiera się tam, gdzie liczy się-wytrzymałość w stosunku do masy i twardości.
P2: Czy mogę zastąpić rurę 17-4PH rurą 15-5PH?
Tylko jeśli projekt nie opiera się na wytrzymałości poprzecznej lub krótkiej-poprzecznej ani na jednorodności-wielkiego przekroju. 17-4PH, można przenosić ferryt-delta, który osłabia te kierunki. Jeśli na rysunku jest napisane 15-5PH, nie wymieniaj bez podpisu inżynierskiego- – nazwa gatunku nie jest pełną specyfikacją.
P3: Które warunki-obróbki cieplnej są najlepiej odporne na korozję naprężeniową chlorkową?
H1150, stan-przestarzały, daje najwyższe naprężenie progowe SCC i jest niezależny od kierunku,-ponieważ nie ma podłużnic ferrytowych. H900 jest najbardziej czuły.
P4: Jaki standard obejmuje rury 15-5PH?
Rura/rura jest zwykle dostarczana zgodnie z normą ASTM A511 (bezszwowe rurki mechaniczne) lub specyfikacją lotniczą AMS 5659 / AMS 5862 lub zgodnie ze specyfikacją klienta; płyta to ASTM A693 (XM-12), pręt ASTM A564, odkuwki ASTM A705.
P5: Czy starzenie się zniekształca wymiary rur?
Minimalnie. Starzenie się to etap wytrącania w niskiej-temperaturze, a nie przemiana fazowa, więc zniekształcenia są niewielkie. Standardową praktyką jest obróbka w stanie A i postarzanie na końcu, dlatego też „Stan A + wiek do H1025” jest powszechną drogą dostaw.
wezwanie do działania
Potrzebujesz wyceny rur lub płyt 15-5PH z odpowiednimi warunkami starzenia dla Twojego ciśnienia i środowiska? Wyślij swój rozmiar, harmonogram i warunki usługi domarket@htpipe.com- potwierdzimy stan i ścianę, a nie tylko ocenę.
