Stop 17-4PH / 630 / 1.4542 dostawca stali nierdzewnej,skontaktuj się z namiaby otrzymać bezpłatną wycenę i próbkę!
Co to jest stal nierdzewna 17-4PH, 1.4542, AISI 630?
Stop 17-4PH / 630 / 1.4542 stal nierdzewnato jedna z najpopularniejszych i najczęściej stosowanych stali stopowych chromowo-niklowych-z dodatkiem miedzi, utwardzana wydzieleniowo o strukturze martenzytycznej. Stal może pracować w zakresie temperatur od -29 st. do 343 st. zachowując przy tym stosunkowo dobre parametry. Dodatkowo materiały tego gatunku charakteryzują się stosunkowo dobrą ciągliwością, a ich odporność na korozję jest porównywalna do 1.4301/X5CrNi18-10.
Właściwości stali nierdzewnej AISI 630
Stal nierdzewna AISI 630to jeden z najnowszych gatunków stali nierdzewnej, jaki pojawił się w latach 60. XX wieku. Ocena ta jest zapisana jako1.4542lub X5CrNiCuNb16-4 lub17-4 godzzgodnie z normą EN i jest zapisany jako UNS S17400 zgodnie z normą UNS. Materiał DIN 1.4542 jest gatunkiem bardzo szczególnym ze względu na swoje właściwości mechaniczne. Granica plastyczności i wytrzymałość na rozciąganie są zwykle wyższe niż 1000MPA i jeśli porównamy ten gatunek z najsłynniejszym gatunkiem 304, wtedy możemy zrozumieć, jak mocny jest ten gatunek. W gatunku 304 wydajność wynosi około 300MPA, ale w gatunku 630 (1,4542) wydajność przekracza 1000MPA.
Stop 630 (17Cr-4Ni)to martenzytyczna stal nierdzewna utwardzana wydzieleniowo/starzeniowo-, oferująca wysoką wytrzymałość i twardość, a także doskonałą odporność na korozję. Ma dobre właściwości produkcyjne i można go utwardzać wydzieleniowo w jednym-etapie obróbki w niskiej temperaturze. Był używany do różnych zastosowań, w tym do części zaworów pól naftowych, sprzętu do procesów chemicznych, armatury samolotów, elementów złącznych, wałów pomp, elementów reaktorów jądrowych, przekładni, wyposażenia papierni, armatury rakiet i części silników odrzutowych.
Rura ze stali nierdzewnej 17-4PHjest stalą nierdzewną utwardzaną wydzieleniowo i ze względu na utwardzanie wydzieleniowe nazywana jest również PH 17-4 lub 17-4 PH.Stal nierdzewna SUS 630materiałów zwykle w trzech różnych warunkach zagrożenia cieplnego. Najpopularniejszym jest wersja H1025 z zagrożeniem termicznym. Wersja odporna na ciepło H1025 ma zwykle wytrzymałość na rozciąganie powyżej 1100 MPA i twardość powyżej 37 HRC. Inne warunki zagrożenia cieplnego to warunek A, który nie wytrącił się jeszcze, oraz H1150, który jest zmiękczony i ma niższą twardość i niższą wartość mechaniczną.
Obróbka cieplna stali nierdzewnej AISI 630:
Wyżarzanie rozpuszczające (warunek A):
Stop podgrzewa się do wysokiej temperatury (około 1010 do 1065 stopni) i utrzymuje przez czas wystarczający do rozpuszczenia wytrąconych faz. Ten etap ma na celu ujednolicenie mikrostruktury stopu.
Hartowanie:
Po wyżarzaniu rozpuszczającym stop jest szybko schładzany (hartowany) do temperatury pokojowej, zwykle w wodzie lub oleju, w celu zatrzymania rozpuszczonych pierwiastków w przesyconym roztworze stałym.
Utwardzanie wydzieleniowe (starzenie):
Hartowany stop poddaje się następnie starzeniu w umiarkowanie podwyższonej temperaturze (zwykle około 480 stopni do 620 stopni) przez określony czas. Podczas tego procesu w matrycy następuje wytrącanie drobnych cząstek (zazwyczaj faz bogatych w miedź-), co prowadzi do pożądanego efektu wzmocnienia.
Odpuszczanie (opcjonalnie):
W niektórych przypadkach po utwardzaniu wydzieleniowym może nastąpić etap odpuszczania w celu dalszego dostosowania właściwości mechanicznych i poprawy wytrzymałości.
