Arkusz ze stopu 800 (UNS N08800)został pierwotnie opracowany w celu zapewnienia opłacalnej-alternatywy dla stopów o wysokiej-niklu podczas strategicznych niedoborów metali w latach pięćdziesiątych XX wieku, a jego równowaga żelaza-niklu-chromu ma wyjątkową zaletę: jest bardziej odporna na utlenianie-niż standardowe stale nierdzewne, a jednocześnie jest tańsza niż seria Inconel 600. HT PIPE to:Arkusz ze stopu incoloy 800dostawca z 15+ doświadczeniem w eksporcie.Skontaktuj się z namiaby uzyskać więcej informacji i wyceny za darmo!
1. Stop 800 (UNS N08800)
Główny cel:Ogólna odporność na korozję i utlenianie.
Optymalna temperatura:Poniżej 1100 ℉ (593 stopni).
Kluczowy szczegół:Zwykle jest wyżarzany w niższych temperaturach, co skutkuje drobniejszą strukturą ziaren, dla której priorytetem jest wytrzymałość na rozciąganie w umiarkowanych temperaturach.
2. Stop 800H (UNS N08810)
Główny cel:Odporność na pełzanie.
Optymalna temperatura:Powyżej 1100 ℉ (593 stopni).
Kluczowy szczegół:Kontrolowana zawartość węgla (0,05% do 0,10%) i wyżarzanie-w wysokiej temperaturze pozwalają uzyskać gruboziarniste ziarna (ASTM 5 lub grubsze), które są niezbędne do przeciwstawienia się „pełzaniu”-powolnemu odkształceniu metalu pod stałym naprężeniem w wysokiej temperaturze.
3. Stop 800HT (UNS N08811)
Główny cel:Maksymalne naprężenie-trwałość przy zerwaniu.
Optymalna temperatura:Środowiska termiczne-o dużym stresie.
Kluczowy szczegół:Jeszcze bardziej zaostrza skład chemiczny 800H, wymagając łącznej zawartości aluminium i tytanu od 0,85% do 1,20%. Zapewnia to najwyższą możliwą wytrzymałość na zerwanie w całej serii.
Wydajność w agresywnym środowisku
Arkusz Alloy 800 został zaprojektowany tak, aby wytrzymać określone „ataki” chemiczne, które mogłyby spowodować degradację standardowych stali nierdzewnych serii 300.
- Odporność na utlenianie:Wysoka zawartość chromu tworzy ochronną, przylegającą zgorzelinę, która zapobiega głębokiemu wnikaniu tlenu w metal, nawet podczas szybkich cykli termicznych.
- Odporność na nawęglanie:Zawartość 30--35% niklu działa jak bariera chroniąca przed absorpcją węgla, dzięki czemu arkusze te idealnie nadają się do rur do krakingu petrochemicznego i koszy do obróbki cieplnej, w których występuje atmosfera bogata w węgiel.
- Stabilność siarczkowania:W przeciwieństwie do stopów o bardzo dużej zawartości niklu, żelazna- baza stopu Alloy 800 zapewnia lepszą odporność na gazy zawierające siarkę-, które w przeciwnym razie mogą powodować „korozję na gorąco”.
Zagadnienia dotyczące produkcji i spawania
Praca z arkuszem Alloy 800 wymaga przestrzegania określonych protokołów, aby zachować jego właściwości-odporne na korozję:
- Spawalniczy:UżywaćInconel Metal wypełniający 82LubElektroda spawalnicza 182dla większości zastosowań. Jeśli arkusz będzie narażony na działanie temperatur, w których czynnikiem jest pełzanie (zakres 800H/HT), należy zastosowaćInconel 617LubHaynesa 230wypełniaczy odpowiadających-wytrzymałości metalu nieszlachetnego w wysokiej temperaturze.
- Obróbka:Ponieważ jest to stop austenityczny,-szybko twardnieje. Używaj ciężkiego-sprzętu, ostrych narzędzi i stałego posuwu, aby pozostać „pod”-strefą hartowania.
- Tworzenie się:Stop Alloy 800 ma doskonałe właściwości-formowania na zimno, podobne do stali nierdzewnej 316, chociaż ze względu na wyższą granicę plastyczności wymagane są większe siły.
Globalne zaopatrzenie i standardy
Niezależnie od tego, czy pozyskujeszHouston, Bombaj, Düsseldorf, LubSzanghajupewnij się, że Twój dostawca dostarcza materiał certyfikowany zgodnie z następującymi normami międzynarodowymi:
| Formularz | Norma ASTM | Norma ASME |
| Arkusz/płyta | ASTM B409 | ASME SB409 |
| Rura/rura | ASTM B163/B407 | ASME SB163 / SB407 |
| Pręt/pręt | ASTM B408 | ASME SB408 |
Często zadawane pytania
P: Dlaczego w przypadku wykładzin pieców preferuje się stop 800 zamiast stali nierdzewnej 310?
Chociaż oba sprawdzają się dobrze w wysokich temperaturach, Alloy 800 zapewnia doskonałą odporność napękanie pod wpływem naprężenia chlorkowego-korozyjneIkruchość w fazie sigma. Stal nierdzewna 310 może stać się krucha po-długim czasie wystawienia na działanie temperatur od 1100 ℉ do 1500 ℉, podczas gdy stop Alloy 800 pozostaje plastyczny, co czyni go bezpieczniejszym dla elementów konstrukcyjnych podlegających rozszerzalności cieplnej.
P: Czy Alloy 800 jest magnetyczny?
Nie. Alloy 800 jest stabilnym stopem austenitycznym i pozostajenie-magnetycznew prawie wszystkich praktycznych warunkach. Dzięki temu nadaje się do specjalistycznych zastosowań elektronicznych lub medycznych, w których należy unikać zakłóceń magnetycznych, chociaż jego-koszt związany z wysoką temperaturą zwykle ogranicza go do środowisk termicznych.
P: Jaka jest maksymalna temperatura pracy dla Alloy 800HT?
W większości warunków atmosferycznych Alloy 800HT może być stosowany w temperaturach do1900℉(1038 stopni). Jednak w tych ekstremach jego nośność-(dopuszczalne naprężenie) znacznie spada. W przypadku zastosowań w zbiornikach ciśnieniowych regulowanych przepisami ASME maksymalne wartości graniczne temperatury są zazwyczaj niższe, aby zapewnić wysoki margines bezpieczeństwa.
P: Czy arkusz Alloy 800 wymaga-obróbki cieplnej po spawaniu (PWHT)?
Ogólnie,NIE. Alloy 800 nie wymaga PWHT w celu przywrócenia odporności na korozję lub ciągliwości po spawaniu. Jeśli jednak materiał jest bardzo gruby lub zastosowanie wiąże się z ekstremalnymi cyklami termicznymi, można wykonać-wyżarzanie odprężające, aby zapobiec odkształceniom podczas pracy.
