Trójnik ASME B16.11 SW 45 stopniodgałęzienie kątowe zapewnia wymierne korzyści w zakresie obsługi pary i zarządzania spadkami ciśnienia, ale proces wyboru jest pełen pułapek: zła klasa ciśnienia, niekompatybilne materiały i problemy z dostępnością spoin, których nikt nie zauważa, dopóki złączka nie znajdzie się już na rurze.
HT PIPE jest wiodącym dystrybutorem i światowym eksporterem z ponad 16-letnim doświadczeniem w handlu międzynarodowym. Dostarczamy rury, płyty, pręty okrągłe oraz szeroką gamę złączek rurowych, kołnierzy i zaworów.Skontaktuj się z nami teraz za darmowyceny i spersonalizowane informacje o produktach.
Kiedy wybrać koszulkę 45 stopni?
To jest część, o której warto porozmawiać w pierwszej kolejności -nie każda gałąź powinna mieć 45 stopni, a wybranie niewłaściwego stwarza problemy.
Przypadki użycia dla trójnika 45 stopni:
- Systemy rurociągów parowych: kąt wylotu 45 stopni pomaga zmniejszyć gromadzenie się kondensatu na zakrętach, zmniejszając ryzyko uderzenia wodnego
- Systemy, w których należy zminimalizować lokalne spadki ciśnienia: Odgałęzienia pod kątem 45 stopni powodują mniejsze turbulencje płynu niż odgałęzienia pod kątem 90 stopni
- Miejsca-o ograniczonej przestrzeni, w których dostęp do spawania jest ograniczony: orientacja 45 stopni czasami zapewnia lepszy zasięg palnika
- Rurociągi w zakładach petrochemicznych, w których należy zmniejszyć punkty koncentracji naprężeń
Wybór materiału: popularne gatunki i zastosowania
| Klasa materiału | Kluczowe właściwości | Polecane aplikacje |
|---|---|---|
| ASTM A105 | Stal węglowa, dobra wytrzymałość na gorąco, niski koszt | Ogólne systemy parowe, wodne, olejowe |
| ASTM A182 F304/F316 | Stal nierdzewna, odporna na korozję | Systemy chemiczne, spożywcze/farmaceutyczne, wody morskiej |
| ASTM A182 F321 | Stabilizowany tytanem-, odporny na korozję międzykrystaliczną | High-temperature service (>425 stopni) |
| ASTM A182 F11/F22 | Stal stopowa chromowa-molibdenowa | Wysoko-temperaturowe i{1}}wysokociśnieniowe systemy kotłów |
| Stal dupleksowa (2205/2507) | Wysoka wytrzymałość + odporność na chlorki | Media-zawierające chlor, platformy morskie |
| Inconel 625/825 | Na bazie niklu-, wysoce odporny na korozję | Silne kwasy, solanka,-środowiska korozyjne o wysokiej temperaturze |
|
Rozmiar nominalny |
Średnica otworu gniazda |
Średnica otworów złączek |
Grubość ścianki gniazda |
Ściana ciała |
Głębokość gniazda |
Od środka do dołu gniazda |
|||||||||||||||
|
DN |
NPS |
B |
D |
C |
Gmin |
Jmin |
A |
||||||||||||||
|
3000 |
6000 |
9000 |
3000 |
6000 |
9000 |
3000 |
6000 |
9000 |
Kolanko 90 stopni, trójnik, krzyż |
Kolanko 45 stopni |
|||||||||||
|
Śr |
Min |
Śr |
Min |
Śr |
Min |
3000 |
6000 |
9000 |
3000 |
6000 |
9000 |
||||||||||
|
6 |
1/8 |
10.9 |
6.1 |
3.2 |
- |
3.18 |
3.18 |
3.96 |
3.43 |
- |
- |
2.41 |
3.15 |
- |
9.5 |
11.0 |
11.0 |
- |
8.0 |
8.0 |
- |
|
8 |
1/4 |
14.3 |
8.5 |
5.6 |
- |
3.78 |
3.30 |
4.60 |
4.01 |
- |
- |
3.02 |
3.68 |
- |
9.5 |
11.0 |
13.5 |
- |
8.0 |
8.0 |
- |
|
10 |
3/8 |
17.7 |
11.8 |
8.4 |
- |
4.01 |
3.50 |
5.03 |
4.37 |
- |
- |
3.20 |
4.01 |
- |
9.5 |
13.5 |
15.5 |
- |
8.0 |
11.0 |
- |
|
15 |
1/2 |
21.9 |
15.0 |
11.0 |
5.6 |
4.67 |
4.09 |
5.97 |
5.18 |
9.53 |
8.18 |
3.73 |
4.78 |
7.47 |
9.5 |
15.5 |
19.0 |
25.5 |
11.0 |
12.5 |
15.5 |
|
20 |
3/4 |
27.3 |
20.2 |
14.8 |
10.3 |
4.90 |
4.27 |
6.96 |
6.04 |
9.78 |
8.56 |
3.91 |
5.56 |
7.82 |
12.5 |
19.0 |
22.5 |
28.5 |
13.0 |
14.0 |
19.0 |
|
25 |
1 |
34.0 |
25.9 |
19.9 |
14.4 |
5.69 |
4.98 |
7.92 |
6.93 |
11.38 |
9.96 |
4.55 |
6.35 |
9.09 |
12.5 |
22.5 |
27.0 |
32.0 |
14.0 |
17.5 |
20.5 |
|
32 |
11/4 |
42.8 |
34.3 |
28.7 |
22.0 |
6.07 |
5.28 |
7.92 |
6.93 |
12.14 |
10.62 |
4.85 |
6.35 |
9.70 |
12.5 |
27.0 |
32.0 |
35.0 |
17.5 |
20.5 |
22.5 |
|
40 |
11/2 |
48.9 |
40.1 |
33.2 |
27.2 |
6.35 |
5.54 |
8.92 |
7.80 |
12.70 |
11.12 |
5.08 |
7.14 |
10.15 |
12.5 |
32.0 |
38.0 |
38.0 |
20.5 |
25.5 |
25.5 |
|
50 |
2 |
61.2 |
51.7 |
42.1 |
37.4 |
6.93 |
6.04 |
10.92 |
9.50 |
13.84 |
12.12 |
5.54 |
8.74 |
11.07 |
16.0 |
38.0 |
41.0 |
54.0 |
25.5 |
28.5 |
28.5 |
|
65 |
21/2 |
73.9 |
61.2 |
- |
- |
8.76 |
7.62 |
- |
- |
- |
- |
7.01 |
- |
- |
16.0 |
41.0 |
- |
- |
28.5 |
- |
- |
|
80 |
3 |
89.9 |
76.4 |
- |
- |
9.52 |
8.30 |
- |
- |
- |
- |
7.62 |
- |
- |
16.0 |
57.0 |
- |
- |
32.0 |
- |
- |
|
100 |
4 |
115.5 |
100.7 |
- |
- |
10.69 |
9.35 |
- |
- |
- |
- |
8.56 |
- |
- |
19.0 |
66.5 |
- |
- |
41.0 |
- |
- |
NOTATKA:
1) Średnia grubość ścianki kielicha na obwodzie powinna być nie mniejsza niż podana powyżej. Wartości minimalne są dozwolone na lokalnym obszarze.
2) Ze względu na tolerancję średnicy zewnętrznej rur istnieje możliwość, że średnica otworu kielichowego będzie nieco większa niż określona w normie ASME B16.11.
3) W przypadku, gdy wymiary rur łączących różnią się od odpowiednich podanych w wykazie, w dokumentach zakupu należy podać rzeczywiste wymiary rur łączących.
