S31803jest typowym drugim - duplex stal nierdzewna, a jej „dupleks” jest źródłem wszystkich jej wyjątkowych właściwości. Jak sama nazwa wskazuje, jej mikrostruktura w rozwiązaniu - stanem wyższym poziomu składa się z około 50% austenitu (fazy) i 50% ferrytu (fazy). Rura HT toS31803 Dupleksowa płyta ze stali nierdzewnejDostawca z 15+ Export Export.Skontaktuj się z namiAby uzyskać więcej informacji i cytatów za darmo!
ASME SA 240 S31803 Właściwości mechaniczne
- Granica plastyczności:S31803 granica plastyczności (większa lub równa 450 MPa) wynosi prawie trzy razy więcej niż 316L (większa lub równa 170 MPa). Oznacza to, że w tych samych warunkach obciążenia płyta S31803 może być przerzedzona, co powoduje lżejsze konstrukcje oraz oszczędzające koszty materiału i transportu.
- Wytrzymałość na rozciąganie:Większa lub równa 620 MPa, znacznie wyższa niż austenityczna stal nierdzewna.
- Twardość:Zapewnia doskonałą odporność na zużycie i korozję.
ASTM A240 UNS S31803 Odporność na korozję
- Odporność na korozję wżery i szczelinowej:Dodanie molibdenu (MO) i azotu (n) znacznie zwiększa równoważny odporność na wżery (Pren =%cr + 3.3 ×%Mo + 16 ×%n). Wartość PREN S31803 wynosi zazwyczaj między 33-35, znacznie wyższą niż 316L (24-26), co czyni ją odporną na atak w środowiskach chlorkowych.
- Odporność na pękanie korozji naprężeń (SCC):Jest to jedna z jego najważniejszych właściwości w porównaniu do austenitycznych stali nierdzewnych. Podczas gdy 304/316L są podatne na SCC w środowiskach stresowych zawierających chlorki, S31803 wykazuje wyjątkowy opór.
- Jednolita korozja:W różnych kwaśnych i słabo pożywkach alkalicznych, takich jak kwas siarkowy, kwas octowy i kwas fosforowy, S31803 wykazuje doskonałą równomierną odporność na korozję 316L.
SA 240 S31803 Mopanie i ciągłe odlewanie
Typowym procesem jest wytapanie pieca elektrycznego (EAF), a następnie AOD (dekarnizacja tlenu argonowa) lub VOD (próżniowa dekarburowanie tlenu). Centralną dla tego procesu jest precyzyjna kontrola składu stopu, szczególnie dodanie azotu (N), silnego austenitu byłego kluczowego dla stabilizacji współczynnika fazowego - oraz zwiększenia wytrzymałości i odporności na korozję. Rafinowana stopiona stal jest wrzucana na płyty.
Duplex S31803Gorąco walcowanie
Po wysokim - Descaling, podgrzewane płyty są podawane w multi - na gorącym młynie do walcowania. W wysokich temperaturach płyty są zwinięte do pożądanej grubości. Kluczowe jest kontrolowanie temperatury i deformacji toczenia, ponieważ wpływają one na końcową mikrostrukturę i właściwości dupleksu.
UNS S31803Rozwiązanie i hartowanie roztworu
Jest to najbardziej krytyczny etap obróbki cieplnej, który określa końcowe właściwości S31803. Płyty są ogrzewane do zakresu temperatury około 1020-1100 stopnia, a następnie utrzymywane w celu rozpuszczenia wszelkich wytrąconych szkodliwych faz wtórnych (takich jak faza σ, faza χ i karbwonitridy) z powrotem do matrycy.
1.4462 Formowanie na zimno
Ze względu na wysoką wytrzymałość i wysoką liczbę utwardzania pracy formowanie zimna (takie jak zginanie i stemplowanie) wymaga większej siły, a konstrukcja pleśni musi uwzględniać sprężyn. Zaleca się większy promień zakrętu niż w przypadku austenitycznej stali nierdzewnej.
S31803 Making arkuszy
Jego wysoka siła i wytrzymałość utrudniają przecięcie niż stal austenityczna. Wymagane są sztywne wyposażenie, ostre narzędzia do węglików, niskie prędkości cięcia, wysokie zasilacze i odpowiednie chłodzenie.
