Rura S32550 Super Duplexto rura ze stali nierdzewnej superduplex-drugiej generacji, znana również jako rura UNS S32550 lub rura 1.4507, pod nazwą handlową Ferralium 255. Jej mikrostruktura składa się z austenitu (faza) i ferrytu (faza) i jest szeroko stosowana w różnych trudnych, korozyjnych środowiskach przemysłowych.
HT PIPE może dostosować rury S32550 Super Duplex do potrzeb klienta, w tym do różnych specyfikacji, grubości ścianek, długości i metod łączenia. Świadczymy terminowo i sprawnie usługi logistyczne na głównych światowych rynkach handlowych. Aby zapoznać się z ofertami, specyfikacjami i raportami z testów dlaRura S32550 Super Duplex, Proszęskontaktuj się bezpośrednio z HT PIPE.
S32550 Skład chemiczny rur Super Duplex
Węgiel (C) mniejszy lub równy 0,04, mangan (Mn) mniejszy lub równy 1,50, fosfor (P) mniejszy lub równy 0,040, siarka (S) mniejszy lub równy 0,03, krzem (Si) mniejszy lub równy 1,00, chrom (Cr) 24,00-27,00, nikiel (Ni) 4,50-6,50, Molibden (Mo) 2,90-3,90, Azot (N) 0,10-0,25, Miedź (Cu) 1,50-2,50, Żelazo (Fe) jako uzupełnienie.
Właściwości mechaniczne rur Super Duplex S32550
Wytrzymałość na rozciąganie Większa lub równa 690 MPa (niektóre normy Większa lub równa 760 MPa), Granica plastyczności Większa lub równa 450 MPa (niektóre normy Większa lub równa 550 MPa), Wydłużenie Większa lub równa 25% (niektóre normy Większa lub równa 15%), Twardość kontrolowana na poziomie 28-32 HRC (lub mniejsza lub równa 297HBW).
S32550 Super Duplex Odporność na korozję i obróbka cieplna rur
Rura S32550 Super Duplex charakteryzuje się doskonałą odpornością na korozję. Wysoka zawartość chromu, molibdenu i azotu zapewnia mu wyjątkową odporność na korozję wżerową i szczelinową. W roztworze zawierającym 5000 ppm jonów chlorkowych w temperaturze 80 stopni krytyczny współczynnik intensywności naprężenia KISCC może osiągnąć 35 MPa√m, około cztery razy więcej niż w przypadku stali nierdzewnej 304.
Jest odporny na kwas siarkowy w stężeniach mniejszych lub równych 20% i temperaturach poniżej 60 stopni oraz kwas octowy w stężeniach mniejszych lub równych 50% i temperaturach wrzenia, z szybkością korozji mniejszą niż 0,1 mm/rok, w wodzie morskiej i różnych środowiskach-zawierających chlor, krytyczna temperatura wżerów przekracza 50 stopni, skutecznie przeciwstawiając się korozji w wodzie morskiej.
Produkt poddawany jest obróbce cieplnej polegającej na wyżarzaniu rozpuszczającym w temperaturze 1050-1120 stopni, a następnie hartowaniu w wodzie. Szybkość chłodzenia musi być większa niż 50 stopni/s, aby zapewnić zrównoważony stosunek dwu-faz i wyeliminować opady drugiej fazy. W razie potrzeby można przeprowadzić wyżarzanie w temperaturze 850–950 stopni, aby złagodzić naprężenia i poprawić skrawalność.
Obszary zastosowań rur Super Duplex S32550
Przemysł naftowy i gazowy:Rurociągi podmorskie, narzędzia wiertnicze do odwiertów gazu kwaśnego, wyposażenie platform wiertniczych, wyposażenie głowic odwiertów, separatory, wymienniki ciepła oraz rurociągi przesyłowe ropy i gazu.
Przemysł chemiczny:Reaktory kwasu siarkowego, wyparki kwasu fosforowego, urządzenia do trawienia, pompy chemiczne, zawory, rurociągi do mediów korozyjnych i różne pojemniki na chemikalia.
Inżynieria morska:Śruby okrętowe, systemy wałów, stery, uszczelnienia wałów, elementy pomp i zaworów, urządzenia do uzdatniania wody morskiej oraz rurociągi do platform wiertniczych.
Inne pola:Wyposażenie zakładów odsalania wody morskiej, zbiorniki i rurociągi do przetwarzania odpadów nuklearnych, sprzęt odporny na korozję-dla przemysłu papierniczego, maszyny do przetwarzania żywności oraz-odporne na zużycie wykładziny i elementy wałów w-warunkach wysokiego zużycia.
Zalety produktu: rura superduplex S32550
Odporność na korozję:W porównaniu ze stalą nierdzewną 316L wykazuje znacznie lepszą odporność na korozję wżerową, korozję szczelinową i pękanie korozyjne naprężeniowe. W porównaniu ze standardową stalą nierdzewną duplex 2205, ze względu na obecność miedzi i wolframu, ma ona lepszą odporność na korozję pod wpływem kwasu siarkowego i odporność na zużycie.
Wysoka wytrzymałość i lekkość:Granica plastyczności jest znacznie wyższa niż w przypadku zwykłej austenitycznej stali nierdzewnej, co pozwala na stosowanie cieńszych ścianek w tych samych warunkach pracy, zmniejszając koszty materiałów i wagę sprzętu.
Skrawalność:Można go przetwarzać różnymi metodami, takimi jak kucie, obróbka skrawaniem i spawanie. Podczas spawania użycie odpowiednich materiałów spawalniczych (takich jak ER2553) i ścisłe kontrolowanie doprowadzanego ciepła może zapewnić spoiny wysokiej-jakości.
Koszt-Efektywność:W porównaniu ze stopami na bazie niklu-ma on niższy koszt, a jednocześnie ma podobną odporność na korozję i wyższą wytrzymałość, co czyni go ekonomicznym wyborem w przypadku wymagających warunków pracy.
Długa żywotność:W środowiskach korozyjnych i{0}o wysokim zużyciu żywotność znacznie przekracza żywotność zwykłych rur ze stali nierdzewnej, co zmniejsza koszty konserwacji i wymiany sprzętu.
