Norma ASTM A790/A790M-22
Standardowa specyfikacja dla bezszwowych i spawanych rur ze stali nierdzewnej ferrytycznej/austenitycznej
ASTM A790 obejmuje rury ze stali nierdzewnej ferrytyczno-austenitycznej duplex, bez szwu i ze szwem prostym, przeznaczone do ogólnych zastosowań korozyjnych, ze szczególnym naciskiem na odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe. Rurę należy wykonać metodą spawania ciągłego lub automatycznego, bez dodatku metalu dodatkowego podczas operacji spawania. Należy przeprowadzić analizę cieplną w celu określenia zawartości procentowej określonych pierwiastków. Próby rozciągania, próby hartowania, próby spłaszczania, próby hydrostatyczne i nieniszczące próby elektryczne należy wykonywać zgodnie z określonymi wymaganiami.
Rura ze stali nierdzewnej duplex ASTM A790Klas
HT PIPE dostarcza szeroką gamę stali nierdzewnych duplex i super duplex, z których wszystkie są objęte specyfikacją ASTM A790. Obejmują one:
- UNS S31803 (dupleks 2205, 1.4462, F51)
- UNS S32205 (dupleks 2205, 1.4462, F60)
- UNS S32750 (2507, 1.4410, F53)
- UNS S32760 (Zero 100, 1.4501, F55)
- UNS S32550 (Ferralium 255, 1.4507, F61)
Specyfikacje rur ze stali nierdzewnej duplex ASTM A790
| Norma | ASTM A790 | |
| Stopień | S31803, S32205, S32750 | |
| Granica plastyczności (Mpa) | Większy lub równy 450; Większy lub równy 450; Większe lub równe 550 | |
| Wytrzymałość na rozciąganie (Mpa) | Większy lub równy 620; Większy lub równy 655; Większe lub równe 800 | |
| Wydłużenie(%) | Większy lub równy 25; Większy lub równy 25; Większe lub równe 15 | |
| Próba hydrostatyczna | Próba hydrostatyczna powinna być zgodna z ASTM A999. | |
| Można go zastąpić ECT. | ||
| Test korozji międzykrystalicznej | Zwykle stosuj test korozji wżerowej. | |
| Test prądu wirowego | Można go zastąpić HT. | |
| Tolerancja średnicy zewnętrznej (mm) | O.D. | ODTolerancja |
| 10.3 Mniejsze lub równe D Mniejsze lub równe 48.3 | -0.5 | |
| 48.3 | -1 | |
| 114.3 | -2 | |
| 219.1 | -3 | |
| Tolerancja WT | O.D. | WTTolerancja |
| 10.3 Mniejsze lub równe D Mniejsze lub równe 73,0 | -1.6 | |
| 88,9 Mniejsze lub równe D Mniejsze lub równe 457.0 | -1.8 | |
| t/D Mniej niż lub równo 5% | ||
| 88,9 Mniejsze lub równe D Mniejsze lub równe 457.0 | -1.2 | |
| t/D >5% | ||
Wymagania dotyczące wytrzymałości na rozciąganie i twardości
| Stopień | Wytrzymałość na rozciąganie, min., ksi [MPa] | Granica plastyczności, min., ksi [MPa] | Wydłużenie w 2 cale lub 50 mm, min,% | Twardość, Max Brinell |
| S31803 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32205 | 95 [655] | 70 [485] | 25 | 290 |
| S31500 | 92 [630] | 64 [440] | 30 | 290 |
| S32550 | 110 [760] | 80 [550] | 15 | 297 |
| S31200 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 280 |
| S31260 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32001 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32304 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32750 | 116 [800] | 80 [550] | 15 | 310 |
| S32760 | 109 [750] | 80 [550] | 25 | 300 |
| S32950 | 100 [690] | 70 [480] | 20 | 290 |
| S32520 | 112 [770] | 80 [550] | 25 | 310 |
Obróbka cieplna
| Oznaczenie UNS | Temperatura | Ugasić |
| S31803 | 1870-2010 stopień F [1020-1100 stopień ] | Szybkie chłodzenie w powietrzu lub wodzie |
| S32205 | 1870-2010 stopień F [1020-1100 stopień ] | Szybkie chłodzenie w powietrzu lub wodzie |
| S31500 | 1800-1900 stopień F [980-1040 stopień ] | Szybkie chłodzenie w powietrzu lub wodzie |
| S32550 | 1900 stopni F [1040 stopni] min. | Szybkie chłodzenie w powietrzu lub wodzie |
| S31200 | 1920-2010 stopień F [1050-1100 stopień ] | Szybkie chłodzenie w wodzie |
| S31260 | 1870-2010 stopień F [1020-1100 stopień ] | Szybkie chłodzenie w wodzie |
| S32001 | 1800-1950 stopień F [982-1066 stopień ] | Szybkie chłodzenie w powietrzu lub wodzie |
| S32003 | 1850-2050 stopień F [1010-1120 stopień ] | Szybkie chłodzenie w powietrzu lub wodzie |
| S32101 | 1870 stopni F min | Hartowane w wodzie lub szybko schładzane w inny sposób |
| S32202 | 1870-1975 stopień F [1020-1080 stopień ] | Szybkie chłodzenie w powietrzu lub wodzie |
| S32506 | 1870-2050 stopień F [1020-1120 stopień ] | Szybkie chłodzenie w powietrzu lub wodzie |
| S32304 | 1700-1920 stopień F [925-1050 stopień ] | Szybkie chłodzenie w powietrzu lub wodzie |
| S32750 | 1880-2060 stopień F [1025-1125 stopień ] | Szybkie chłodzenie w powietrzu lub wodzie |
| S32760 | 2010-2085 stopień F [1100-1140 stopień ] | Szybkie chłodzenie w powietrzu lub wodzie |
| S32950 | 1820-1880 stopień F [990-1025 stopień ] | Szybkie chłodzenie w wodzie |
| S32520 | 1975-2050 stopień F [1080-1120 stopień ] | Szybkie chłodzenie w powietrzu lub wodzie |
powiązane dokumenty
- Metody testowania i definicje ASTM A370 dotyczące badań mechanicznych wyrobów stalowych
- Metody testowe A923 do wykrywania szkodliwej fazy międzymetalicznej w duplex austenitycznej/ferrytycznej stali nierdzewnej
- Terminologia ASTM A941 dotycząca stali, stali nierdzewnej, pokrewnych stopów i żelazostopów
- Specyfikacja ASTM A999/A999M dotycząca wymagań ogólnych dla rur ze stopów i stali nierdzewnej
- Praktyka ASTM E213 dotycząca badań ultradźwiękowych metalowych rur i przewodów rurowych
- Praktyka ASTM E309 dotycząca badania prądów wirowych stalowych wyrobów rurowych przy użyciu nasycenia magnetycznego
- ASTM E381 Metoda makrotrawienia prętów, kęsów, wykwitów i odkuwek stalowych
- ASTM E426 Praktyka badania elektromagnetycznego (prądami wirowymi) bezszwowych i spawanych wyrobów rurowych, austenitycznej stali nierdzewnej i podobnych stopów
- Praktyka ASTM E527 dotycząca numerowania metali i stopów w zunifikowanym systemie numeracji (UNS)
- ASTM A5.9 Odporne na korozję pręty spawalnicze i elektrody ze stali chromowej i chromowo-niklowej
- ASTM B1.20.1 Gwinty rurowe ogólnego przeznaczenia
- ASTM B36.10 Spawane i bezszwowe rury stalowe kute
- Rura ze stali nierdzewnej ASTM B36.19
Wymagane testy mechaniczne ASME SA 790
1. Próby naprężenia- Należy przeprowadzić jedną próbę rozciągania na próbce dla partii nie więcej niż 50 rur. Próbę rozciągania należy przeprowadzić na próbkach z dwóch rur w przypadku partii powyżej 50 rur (patrz uwaga 2).
2. Test płomienia(w przypadku rur bez szwu) — Należy wykonać jedno badanie na próbkach z jednego końca jednej rury z każdej partii (patrz uwaga 1) gotowych rur. Minimalne rozszerzenie średnicy wewnętrznej powinno wynosić 10%.
3. Próba kołnierza(w przypadku rur spawanych) — Należy przeprowadzić jedno badanie na próbkach z jednego końca jednej rury z każdej partii (patrz uwaga 1) gotowych rur.
4. Test twardości- Próby twardości Brinella lub Rockwella należy wykonać na próbkach z dwóch rur z każdej partii (patrz uwaga 2).
5. Odwrotny test spłaszczania- W przypadku rur spawanych należy przeprowadzić jedną próbę odwrotnego spłaszczania na próbce z każdych 1500 stóp [450 m] gotowej rury.
Jeżeli występuje więcej niż jedno wygrzewanie, wymagania dotyczące próby rozciągania, rozszerzania, wyginania i twardości mają zastosowanie do każdego wygrzewania.
