ASTM B622 Hastelloy C2000 Producent rur, skontaktuj się z nami, aby uzyskać bezpłatną wycenę i próbkę!
Hastelloy C2000 (UNS N06200)to trzecia generacja wysokotemperaturowego-stopu na bazie niklu, należącego do rodziny stopów Hastelloy. Dzięki unikalnemu projektowi składu i optymalizacji procesów osiąga podwójną-skuteczną ochronę przed mediami utleniającymi i redukującymi korozją. Jego podstawowa zaleta polega na połączeniu wysokiej zawartości chromu z synergistycznym działaniem pierwiastków molibdenu i miedzi, co czyni go kluczowym materiałem w ekstremalnych środowiskach, takich jak przemysł chemiczny, energetyka i inżynieria morska.
ASTM B622 Hastelloy C2000 Producent rur, dostawca
Dzięki 15+ latom w logistyce eksportu firma HT PIPE jest renomowanym dostawcą i eksporterem. W naszym asortymencie znajdują sięRury Hastelloy C2000, płyty, pręty, a także wysokiej jakości-złączki, kołnierze i elementy złączne.Skontaktuj się już dziśkonkurencyjne ceny i szczegółowe specyfikacje-bez zobowiązań, tylko wsparcie ekspertów.
Specyfikacje zaopatrzenia ASTM B622 / ASME SB622
TheSpecyfikacja ASTM B622nakłada obowiązek ścisłej kontroli przetwarzania i wymiarów-ciągnionych na zimno rur i przewodów bez szwu. Odpowiedni kod-naczynia ciśnieniowego,ASMESB622, reguluje tolerancje średnicy zewnętrznej i harmonogramy ścian-kotłów wysokociśnieniowych i instalacji wymienników ciepła.
- Zakres produkcji:Bezproblemowe konfiguracje od 1/8" NB do 8" NB (średnica nominalna).
- Matryca grubości ścianki:Harmonogramy o niestandardowych wymiarach 10S, 40S, 80S i ciężkich{3}}ścianach.
- Formaty dostawy:Dostępne w postaci prostych odcinków o stałych długościach, ciągłych wężownic lub niestandardowych-wygiętych rurek w kształcie litery U-wymienników ciepła.
skład chemiczny rury Alloy C2000
Skład chemiczny Hastelloy C2000 opiera się na niklu (Ni) (około 59%) i zawiera chrom (Cr, 22-24%), molibden (Mo, 15-17%), miedź (Cu, 1,3-1,9%) i ściśle kontroluje węgiel (C mniejszy lub równy 0,01%), żelazo (Fe mniejszy lub równy 3,0%) i inne pierwiastki.
Zalety rury Hastelloy C2000
- Doskonała odporność na korozję
- Dobre właściwości mechaniczne
- Wysoka stabilność termiczna
- Dobra spawalność
- Niska przenikalność magnetyczna
- Odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe
Zastosowanie rury bez szwu ze stopu C2000
- Przemysł chemiczny i petrochemiczny: używany do produkcji urządzeń do wytrawiania, reaktorów i rurociągów wymienników ciepła.
- Instalacja odsiarczania gazów spalinowych (IOS): płuczki, kanały spalinowe i rurociągi pomp obiegowych.
- Rozwój przemysłu morskiego oraz ropy i gazu: stosowany w rurociągach podmorskich, platformach wiertniczych i jednostkach uwodornienia rafinerii.
- Energia jądrowa i ochrona środowiska: stosowana w rurociągach transportujących odpady radioaktywne w systemach oczyszczania odpadów nuklearnych oraz w elementach oczyszczania mediów silnie korozyjnych w urządzeniach do oczyszczania ścieków.
Specyfikacje pracy na gorąco rury UNS N06200
Temperatura walcowania lub kucia na gorąco jest kontrolowana w temperaturze 1080-900 stopni, a końcowa temperatura walcowania jest nie mniejsza niż 850 stopni. Po obróbce wymagane jest wyżarzanie rozpuszczające (hartowanie w wodzie w temperaturze 1149 stopni) w celu przywrócenia odporności na korozję.
Proces formowania na zimno rury spawanej Hastelloy N06200
Wysoka szybkość utwardzania przez zgniot wymaga stopniowego formowania, aby uniknąć pęknięć spowodowanych pojedynczym dużym odkształceniem. Zaleca się wyeliminowanie naprężeń szczątkowych po formowaniu.
Proces spawania rury bez szwu Hastelloy C2000
Preferowane jest spawanie w osłonie gazu obojętnego wolframem (GTAW) lub spawanie łukiem plazmowym (PAW), a zalecany jest drut spawalniczy ERNiCrMo-10; kontrolować temperaturę międzywarstwową mniejszą lub równą 150 stopni i upewnić się, że czystość gazu osłonowego (argonu) jest większa lub równa 99,995%, aby zapobiec utlenianiu spoiny.
Kompleksowe testy i rygorystyczne kontrole jakości
Biorąc pod uwagę krytyczny charakter zastosowań stopów niklu-, HT PIPE wdraża rygorystyczne kryteria jakości, aby zagwarantować całkowitą zgodność z normami ASTM B622 i ASME SB622:
Badania nieniszczące (NDT):Protokoły kontroli 100% prądów wirowych i badań ultradźwiękowych wykonywane inline.
Weryfikacja ciśnienia:Kompleksowe testy hydrostatyczne w celu potwierdzenia wartości granicznych ciśnienia.
Weryfikacja wymiarowa:Precyzyjne sprawdzanie-mikrosuwmiarką średnicy zewnętrznej, wymiarów wewnętrznych i koncentrycznej grubości ścianki.
Przejrzystość dokumentacji:Wszystkie profile materiałowe dostarczane są w komplecieEN 10204 3.1 Certyfikaty testów młyna (MTC)ustalenie bezpośredniej liczby wytopu i identyfikowalności pochodzenia topienia.
