Stal nierdzewna 316L, 316Ti i 316LN (316)trzy warianty mają podobne składy bazowe, ich różnice leżą w zawartości węgla i dodatkowych elementach stopowych. 316L oferuje ulepszoną spawalność i zmniejszoną podatność na uczulenie, podczas gdy 316LN zapewnia ulepszone właściwości mechaniczne, szczególnie w środowiskach o wysokiej temperaturze, dzięki stopowaniu azotem. 316Ti zawiera tytan (Ti) w celu stabilizacji struktury austenitycznej w podwyższonych temperaturach. Zrozumienie tych różnic pomaga w wyborze najbardziej odpowiedniego gatunku stali nierdzewnej do konkretnych zastosowań przemysłowych.
Różnice pomiędzy stalami nierdzewnymi 316, 316L i 316LN:
1. Stal nierdzewna 316/UNS S31600/1.4401/1.4436:
- Znana jako standardowa stal nierdzewna „klasy morskiej”.
- Wykonany ze stopu chromu, niklu i molibdenu, zapewniający doskonałą odporność na korozję, szczególnie w środowiskach o dużym zasoleniu.
- Stosowane głównie w zastosowaniach, w których istnieje ryzyko narażenia na działanie czynników korozyjnych, np. w sprzęcie morskim, przetwórstwie chemicznym i produkcji farmaceutycznej.
- Rura ze stali nierdzewnej 316skład chemiczny zazwyczaj zawiera 16-18% chromu, 10-14% niklu i 2-3% molibdenu.
2. Stal nierdzewna 316L/UNS S31603/1.4404/1.4435:
- Niskoemisyjna odmiana stali nierdzewnej 316.
- Litera „L” oznacza „niskowęglowy”, wskazując na niższą zawartość węgla w porównaniu ze standardowym stopem 316.
- Charakteryzuje się zwiększoną odpornością na korozję dzięki niższej zawartości węgla, co minimalizuje uczulenia, dzięki czemu materiał ten nadaje się do zastosowań spawalniczych.
- Stosowane powszechnie w branżach, w których powszechnie stosuje się spawanie lub w których najważniejsza jest odporność na korozję, np. w przetwórstwie spożywczym, zakładach chemicznych i urządzeniach medycznych.
3. Stal nierdzewna 316Ti/S31635/1.4547:
- Zawiera tytan (Ti) w celu stabilizacji struktury austenitycznej w podwyższonych temperaturach.
- Zapewnia zwiększoną odporność na uczulenie i korozję międzykrystaliczną, szczególnie w wyższych temperaturach.
- Zachowuje dobrą spawalność porównywalną ze stalą nierdzewną 316L.
- PowszechnieRura ze stali nierdzewnej 316Tistosowane w zastosowaniach wymagających zarówno odporności na korozję, jak i stabilności termicznej, takich jak obróbka chemiczna, układy wydechowe samochodów i urządzenia pracujące w wysokich temperaturach.
- Skład chemiczny zawiera {{0}}% chromu, 10-14% niklu, 2-3% molibdenu i zazwyczaj 0,5-1,5% tytanu.
4. 316LN/UNS S31653/1.4429 Stal nierdzewna:
- Stop stali nierdzewnej austenitycznej 316LN z dodatkiem azotu (N).
- „LN” oznacza „niskoemisyjny z dodatkiem azotu”.
- Zawiera azot w celu dalszej poprawy właściwości mechanicznych, np. wyższej wytrzymałości na rozciąganie i poprawionej odporności na pełzanie, w porównaniu ze standardowymi stalami 316 i 316L.
- Często stosowane w zastosowaniach wymagających wyjątkowej wytrzymałości i odporności na wysokie temperatury, np. w urządzeniach kriogenicznych, zbiornikach wysokociśnieniowych i elektrowniach jądrowych.
- Wykazuje podobną odporność na korozję do stali 316 i 316L ze względu na porównywalną zawartość chromu i niklu.
Podsumowując, rodzina stali nierdzewnej 316 obejmuje odmiany takie jak 316L, 316LN i 316Ti, każda dostosowana do konkretnych wymagań przemysłowych. Zrozumienie różnic między tymi odmianami pomaga w wyborze najbardziej odpowiedniego gatunku stali nierdzewnej do różnych zastosowań, od standardowej odporności na korozję po zwiększoną wydajność w środowiskach o wysokiej temperaturze i korozyjności.
