Arkusz Hastelloy C2000służy jako wysokowydajna-odporna na korozję-blacha stopowa na bazie niklu-chromu-molibdenu z zawartością miedzi. Technologia przetwarzania arkusza Hastelloy C2000 musi być połączona z właściwościami jego stopu, koncentrując się na kontrolowaniu temperatury, prędkości i metod chłodzenia, aby uniknąć pogorszenia wydajności z powodu niewłaściwego przetwarzania.
Dostawcy Hastelloy C2000
HT PIPE jest dobrze-znanym sprzedawcą i eksporterem. Jesteśmy dostawcą materiałów Hastelloy C2000 z 15+ doświadczeniem w eksporcie. Dostarczamy nie tylko rury, płyty, pręty okrągłe, ale także łączniki rurowe, kołnierze itp.Skontaktuj się z namiaby uzyskać więcej informacji i ceny za darmo.
płyta stalowa ze stopu c2000 Proces obróbki na gorąco
Gorąca temperatura pracy:Zalecany zakres to 1100-1250 stopni. W tym zakresie temperatur materiał ma dobrą plastyczność, co pozwala na walcowanie na gorąco, kucie i inne operacje obróbki cieplnej.
Kluczowe punkty przetwarzania:Przed obróbką na gorąco materiał należy równomiernie podgrzać do temperatury docelowej, z wystarczającym czasem przetrzymywania, aby zapewnić jednolitą strukturę. Podczas obróbki należy unikać zbyt wysokich temperatur, które prowadzą do zgrubienia ziarna, lub zbyt niskich temperatur, które powodują pęknięcia technologiczne.
Metoda chłodzenia:Po obróbce na gorąco należy zastosować szybkie chłodzenie powietrzem lub wodą, aby uzyskać jednolitą strukturę austenityczną i uniknąć wytrącania się szkodliwych faz wpływających na odporność na korozję.
płyta hastelloy uns n06200 Proces obróbki na zimno
Walcowanie na zimno:Grubość blachy można zmniejszyć poprzez wielokrotne przejścia walcowania na zimno. Wielkość odkształcenia w każdym przejściu należy kontrolować w rozsądnym zakresie, aby uniknąć nadmiernych odkształceń prowadzących do utwardzenia materiału.
Przetwarzanie formujące:Ze względu na doskonałą ciągliwość materiału, konwencjonalne urządzenia do formowania na zimno mogą być stosowane do gięcia i tłoczenia bez specjalnej obróbki procesowej. Jednakże w przypadku grubych blach lub skomplikowanych części formowanych zaleca się wykonanie obróbki wyżarzania przed formowaniem, aby zmniejszyć trudność przetwarzania.
Strzyżenie:Do cięcia można używać konwencjonalnych nożyc. Narzędzia tnące muszą być ostre, aby uniknąć nadmiernej siły ścinającej powodującej zadziory lub deformacje na krawędziach.
Proces spawania arkuszy hastelloy n06200
Zalecane metody spawania:TIG (spawanie w gazie obojętnym wolframowym), MIG (spawanie w gazie obojętnym), spawanie łukiem plazmowym, spawanie wiązką elektronów itp., przy czym najczęściej stosowaną metodą jest spawanie TIG.
Wybór materiału wypełniającego:Należy wybrać materiały wypełniające na bazie Ni-Cr-Mo odpowiadające składowi metalu nieszlachetnego, np. AWS A5.14 ERNiCrMo-17.
Przygotowanie przed-spawaniem:Obszar spawania blachy należy dokładnie oczyścić z oleju, kamienia, wilgoci i innych zanieczyszczeń, aby uniknąć defektów, takich jak porowatość i wtrącenia podczas spawania.
Parametry spawania:Kontroluj prąd spawania i prędkość spawania, aby uniknąć nadmiernej temperatury spawania prowadzącej do pogrubienia ziaren w-strefie wpływu ciepła. Podczas spawania należy zapewnić wystarczającą ochronę przed gazem obojętnym, aby zapobiec utlenianiu spoiny.
Obróbka po-spawaniu:W większości przypadków wymagana jest-obróbka cieplna po spawaniu (temperatura około 1150-1200 stopni) w celu zmniejszenia naprężeń spawalniczych i przywrócenia odporności na korozję spoiny i-strefy wpływu ciepła. W przypadku cienkich przekrojów lub prostych zastosowań obróbkę cieplną po spawaniu można pominąć w zależności od rzeczywistych potrzeb, ale jakość spawania musi być ściśle kontrolowana.
Proces obróbki i szlifowania blachy ze stopu N06200
Wybór narzędzia:Używaj narzędzi-o wysokiej wydajności z węglików spiekanych lub narzędzi powlekanych (takich jak powłoki TiN, TiAlN), aby poprawić odporność narzędzi na zużycie.
Parametry cięcia:Aby zmniejszyć wytwarzanie ciepła podczas skrawania, należy stosować niską prędkość skrawania, większy posuw i odpowiednią głębokość skrawania. zapewnić wystarczający dopływ chłodziwa podczas skrawania, aby obniżyć temperaturę narzędzia i zapobiec szybkiemu zużyciu narzędzia.
Proces szlifowania:Stosuj ściernice CBN (sześcienny azotek boru) lub diamentowe, kontroluj prędkość szlifowania i posuw, aby uniknąć akumulacji ciepła prowadzącej do utwardzania lub pękania powierzchni. Zaleca się stosowanie chłodziwa na bazie oleju-w celu poprawy efektu chłodzenia i ograniczenia defektów powierzchni.
Arkusz stopu c2000 Proces obróbki cieplnej
Wyżarzanie rozpuszczające:Jest to główna metoda obróbki cieplnej arkuszy Hastelloy C2000. Temperatura jest kontrolowana w zakresie 1150-1200 stopni, a czas utrzymywania jest dostosowywany do grubości arkusza (zwykle 30-60 minut). Następnie następuje szybkie chłodzenie powietrzem lub hartowanie w wodzie. Celem jest rozpuszczenie wytrąconych faz, udoskonalenie struktury ziaren oraz przywrócenie odporności na korozję i plastyczności materiału.
Ulga w stresie:W przypadku złożonych komponentów po obróbce można przeprowadzić obróbkę odprężającą w niskiej-temperaturze w temperaturze 400–450 stopni, a następnie chłodzenie powietrzem po 2 godzinach przechowywania. Zmniejsza to naprężenia podczas przetwarzania i zapobiega deformacjom podczas użytkowania.
