Hastelloy X (UNS N06002)to stop na bazie niklu,-który wykazuje umiarkowaną wytrzymałość i wytrzymałość na pełzanie w temperaturach poniżej 900 stopni i może pracować-w krótkotrwałej temperaturze do 1080 stopni. Ma również doskonałą odporność na utlenianie i obrabialność. Nasi producenci mogą produkowaćRury bez szwu i spawane ze stopu N06002aby sprostać wymaganiom branży. Skontaktuj się z namimarket@htpipe.comaby uzyskać więcej informacji i bezpłatną wycenę!
Dlaczego warto wybrać hastelloy x pipe?
rura hastelloy n06002 Wysoka stabilność temperaturowa i odporność na pełzanie
Wydajność wytrzymałościowa:W środowisku o wysokiej temperaturze wynoszącej 870 stopni Hastelloy X może nadal utrzymywać wytrzymałość na poziomie około 65 MPa, co znacznie przewyższa zwykłą stal nierdzewną i większość stopów-na bazie niklu. Ta cecha pozwala mu pracować przez długi czas w ekstremalnych warunkach, takich jak komory spalania silników lotniczych.
Możliwość kontroli pełzania:Przy 815 stopniach i 68,9 MPa czas pękania pełzania może osiągnąć około 10 000 godzin. Przy temperaturze 870 stopni i naprężeniu 24,1 MPa szybkość pełzania wynosi tylko 0,0003%/godzinę. Ten wyjątkowo niski stopień odkształcenia zapewnia stabilność wymiarową-wysokotemperaturowych systemów rurowych w-długim okresie użytkowania.
Mechanizm wzmacniający:Molibden (8-10%) i wolfram (0,2-1,0%) poprawiają stabilność sieci poprzez mechanizm wzmacniający w roztworze stałym, podczas gdy kobalt (0,5-2,5%) optymalizuje skład faz w wysokiej temperaturze, wspólnie budując linię obrony przeciw pełzaniu.
stop x rura-Odporność na utlenianie i korozję
Mechanizm zabezpieczający przed wysoką temperaturą:Zawartość chromu (20,5-23,0%) tworzy na powierzchni gęstą warstwę tlenku Cr₂O₃, która utrzymuje materiał stabilny w atmosferze utleniającej do 1200 stopni. Ta cecha sprawia, że doskonale sprawdza się w rurach radiacyjnych pieców przemysłowych i elementach gorącej części silników lotniczych.
Złożona tolerancja środowiska:W atmosferach redukujących (takich jak gaz krakowy) wysoka zawartość molibdenu zapewnia odporność na nawęglanie i azotowanie. W środowiskach zawierających siarkę-(takich jak spaliny petrochemiczne) jej odporność na korozję jest znacznie lepsza niż zwykłej stali nierdzewnej.
Miejscowa ochrona przed korozją:Dobra odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe chlorków (Cl-SCC), co czyni go idealnym wyborem do rurociągów wysokotemperaturowych-na platformach wiertniczych i zakładach przybrzeżnych.
Gdzie zastosowano rurę n06002?
Hast. X w lotnictwie
Rdzeń silnika odrzutowego:wykładzina komory spalania, kanał przejściowy, rura stabilizatora płomienia, wytrzymują szorowanie gazem w temperaturze 1600 stopni. Temperatura pracy może osiągnąć 1080 stopni (krótki czas), a żywotność jest 3-5 razy dłuższa niż w przypadku tradycyjnych stopów.
Układ wydechowy:elementy dopalacza i dyszy ogonowej są odporne na utlenianie-w wysokiej temperaturze i zmęczenie spowodowane wibracjami.
rura ze stopu N06002 w przemyśle energetycznym i chemicznym
Rura pieca do krakingu petrochemicznego:są odporne na nawęglanie i korozję siarki w urządzeniu do krakingu etylenu (800-900 stopni), o żywotności projektowej przekraczającej 100 000 godzin.
Rurociąg turbiny gazowej:Rurociąg sekcji przejściowej komory spalania wytrzymuje jednocześnie wysoką temperaturę i naprężenia mechaniczne powyżej 650 stopni.
System energetyki jądrowej:rurociąg przesyłowy helu z reaktora-chłodzonego-gazem o wysokiej temperaturze-, aby zapewnić integralność uszczelnienia w środowisku radioaktywnym.
stop X w przemysłowych urządzeniach do obróbki cieplnej
Rurka radiacyjna pieca muflowego:stosowany w piecach do nawęglania i spiekania (1000-1150 stopni), o odporności na odkształcenia w wysokiej temperaturze dwukrotnie większej niż stal nierdzewna 310S.
Rolka-dolnego pieca:przenosi wysoką-temperaturę, jest odporny na odkształcenia spowodowane pełzaniem i łuszczenie się w wyniku utleniania.
rura stalowa uns N06002 w ochronie środowiska i nowych dziedzinach
System spalania odpadów:Rury przegrzewacza są odporne na korozję w postaci kwaśnych gazów HCl i SO₂.
Urządzenia do wytwarzania energii wodorowej:Rury dostarczające ciekły wodór i wymienniki ciepła elektrolizera, przystosowane do głębokiego chłodzenia -253 stopni do cyklu wysokiej temperatury 800 stopni.
Zakres produkcji i logistyka dostaw
Średnica zewnętrzna (OD):1/8" NB do 24" NB (bez szwu); do 48" NB (spawane)
Grubość ścianki:Harmonogram 5S do Harmonogram XXS (dostępne niestandardowe konfiguracje ścian)
Wartość dodana-Przetwarzanie:Precyzyjne cięcie, fazowanie krawędzi, wstępna-szpula na zamówienie i-testy nieniszczące (NDT), w tym hydro-testy, inspekcja ultradźwiękowa i pozytywna identyfikacja materiałów (PMI).
