Przetwórcy petrochemiczni, zakłady energetyczne i zakłady przemysłu ciężkiego polegają naSeria Incoloy 800-konkretnieRury Incoloy 800, 800H i 800HT-aby zachować integralność strukturalną i zapobiec katastrofalnemu pęknięciu w wyniku pełzania. HT PIPE to:rura płytowa incoloy 800 800h 800htdostawca z 15+ doświadczeniem w eksporcie.Skontaktuj się z namiaby uzyskać więcej informacji i wyceny za darmo!
Rozdzielenie różnic: 800 vs. 800H vs. 800HT
1. Incoloy 800 (UNS N08800 / EN 1.4876)
Jest to wariant podstawowy. Charakteryzuje się szeroką specyfikacją węgla (doMaksymalnie 0,10%.) i jest zwykle dostarczany w stanie-wyżarzonym w walcowni. Ponieważ nie ma wymaganej minimalnej wielkości ziaren, jego właściwości mechaniczne są zoptymalizowane pod kątem odporności na korozję w zakresach pracy od niskich do średnio wysokich-temperatur (do593 stopnie / 1100 stopni F). Powyżej tego progu jego odporność na odkształcenia pełzające znacznie spada.
2. Incoloy 800H (UNS N08810 / EN 1.4958)
Zaprojektowany specjalnie z myślą o przezwyciężeniu-ograniczeń wytrzymałości w wysokich temperaturach standardowego stopu Alloy 800.Incoloy 800Hogranicza zawartość węgla do węższego zakresu0,05% do 0,10%. Co ważniejsze, poddawany jest on-procesowi wyżarzania rozpuszczającego w wysokiej temperaturze (zwykle w temp1150 stopni), co skutkuje kontrolowaną, gruboziarnistą wielkością ziarenASTM nr. 5 lub większy. Grubsze granice ziaren radykalnie spowalniają-przesuwanie się granic ziaren, co jest głównym mechanizmem odpowiedzialnym za pełzanie-w wysokiej temperaturze.
3. Incoloy 800HT (UNS N08811 / EN 1.4959)
Jako najbardziej zaawansowany technicznie wariant w tej rodzinie,Incoloy 800HTjeszcze bardziej udoskonala chemię 800H. Ogranicza węgiel ściśle do0,06% do 0,10%i określa łączną zawartość aluminium i tytanu0,85% do 1,20%. Proces wyżarzania-sycającego jest ściśle monitorowany, aby zapewnić gruboziarnisty rozmiar ziaren, a jednocześnie umożliwić kontrolowane wytrącanie sub-mikroskopijnych-faz, maksymalizując charakterystykę naprężenia-zrywania powyżej700 stopni.
Chemiczna matryca porównawcza
| Pierwiastek (% wag.) | Incoloy 800 (UNS N08800) | Incoloy 800H (UNS N08810) | Incoloy 800HT (UNS N08811) |
| Nikiel (Ni) | 30.0 – 35.0 | 30.0 – 35.0 | 30.0 – 35.0 |
| Chrom (Cr) | 19.0 – 23.0 | 19.0 – 23.0 | 19.0 – 23.0 |
| Węgiel (C) | 0,10 Maks | 0.05 – 0.10 | 0.06 – 0.10 |
| Aluminium (Al) | 0.15 – 0.60 | 0.15 – 0.60 | 0.25 – 0.60 |
| Tytan (Ti) | 0.15 – 0.60 | 0.15 – 0.60 | 0.25 – 0.60 |
| Al + Ti | 0.30 – 1.20 | 0.30 – 1.20 | 0.85 – 1.20 |
| Żelazo (Fe) | Bilans (39,5 min) | Bilans (39,5 min) | Bilans (39,5 min) |
Wysoka-pełzanie temperaturowe i integralność mechaniczna
Wybierając rurę o grubych-ścianach do wysokociśnieniowych-rur podgrzewaczy lub sieci rurociągów katalizatorów, wydajność mechaniczną można ocenić w dwóch różnych strefach:
Mechanika w niskich-do{1}średnich temperaturach (< 600°C)
W tym oknieIncoloy 800wykazuje wysoką wytrzymałość na rozciąganie i doskonałą plastyczność. Jego drobniejsza struktura ziaren zapewnia doskonałą odporność na zmęczenie i tradycyjne uszkodzenia przy rozciąganiu.
High-Temperature Creep-Rupture Zone (>600 stopni)
Gdy temperatura przekroczy600 stopni (1112 stopni F), standardowy stop 800 traci swoją zaletę.Incoloy 800HI800HTrury stają się obowiązkowe, ponieważ są zgodne z Kodeksem-na mocyKod ASME kotła i zbiornika ciśnieniowego (BPVC)do zastosowań konstrukcyjnych w podwyższonych-temperaturach.
Specyfikacje produkcyjne i wymiary
PrzemysłowyRury Incoloy 800, 800H i 800HTprodukowane są zarówno w konfiguracji bezszwowej, jak i spawanej, spełniając rygorystyczne międzynarodowe standardy:
ASTM B407 / ASME SB407:Standardowa specyfikacja dla rur i przewodów bez szwu ze stopu-żelaza-chromu.
ASTM B514 / ASME SB514:Osłona spawanej rury ze stopu niklu-żelaza-chromu.
ASTM B775 / ASME SB775:Ogólne wymagania dla różnych kategorii rur spawanych ze stopu niklu.
Produkcja, spawanie
Połączenia spawane są często najsłabszymi ogniwami-wysokotemperaturowych systemów rurowych. ProdukcjaSeria Incoloy 800komponentów wymaga dokładnego przestrzegania protokołów zarządzania temperaturą.
Wybór materiałów eksploatacyjnych
Ponieważ stopy te mają odpowiedni współczynnik rozszerzalności cieplnej, wybór odpowiedniego spoiwa zapobiega awariom w wysokich-temperaturach.
Do zastosowań wymagających optymalnej wytrzymałości na pełzanie odpowiadające 800H/800HT,Materiały eksploatacyjne do łożysk-ze stopu NbLubStop 617 (ERNiCrCoMo-1)często stosuje się druty, aby zapobiec{{0}przerywaniu naprężeń spoiny krzyżowej w-dopasowaniu.
AWS ERNiCr-3 (spoiwo 82)IENiCrFe-2 (sztyft)to alternatywne standardy branżowe, chociaż ich współczynniki{{0}rozerwania naprężeniowego ulegają degradacji w skrajnych górnych granicach koperty temperaturowej stopu.
Podstawowe zastosowania przemysłowe
Przetwórstwo petrochemiczne i chemiczne
W zakładach parowego reformingu metanu (SMR)Rury bez szwu Incoloy 800H/800HTsłużą jako rurki katalizatora, pigtaile i kolektory zbierające. Środowisko miesza bardzo lotną, palną matrycę z wewnętrznymi ciśnieniami w wysokich temperaturach, co sprawia, że odporność stopu na nawęglanie i utlenianie parą ma kluczowe znaczenie.
Wytwarzanie energii przemysłowej
Konfiguracje rur przegrzewacza i przegrzewacza wtórnego w nowoczesnych kotłach-opalanych paliwami kopalnymi i biomasą- opierają się naStop 800H. Wysokie dopuszczalne wartości naprężeń konstrukcyjnych zmniejszają wymaganą grubość ścianek rur, zwiększając efektywność wymiany ciepła.
Zaawansowana Energia Jądrowa
Wraz z rozwojem reaktorów wysokotemperaturowych-IV generacji-chłodzonych-gazem (HTGR) i reaktorów bardzo wysoko-temperaturowych (VHTR) wykorzystujących chłodziwo helowe,Incoloy 800HTstała się głównym kandydatem na główne wewnętrzne elementy konstrukcyjne i systemy rur-wymienników ciepła. Stop zachowuje sztywność strukturalną, jest odporny na utlenianie-zanieczyszczeń helowych i zapewnia przewidywalne działanie tribologiczne przy dużym obciążeniu termicznym.
