Inconel 601jest ni - cr - fe solid rozwiązanie wzmocnionego niklu - Superalloy pierwotnie zaprojektowany tak, aby zapewnić doskonałą odporność na utlenianie i dobrą wytrzymałość mechaniczną w środowiskach o wysokiej temperaturze. Inconel 625 został pierwotnie zaprojektowany do supersonicznych komory spalania silnika samolotu. Jest to Niobium - zawierający nikiel - Chromium - stop molibdenum, który wykorzystuje mechanizm wzmacniania kompozytowego wzmocnienia roztworu i fazę (982 stopnia), aby osiągnąć doskonałą wydajność w szerokim zakresie temperatur od wyjątkowo niskiego temperatury (-196 stopni) do wysokiego temperatury (982 stopnia).
Niekontyl 601 625 dostawca materiałów
Rura HT jest renomowanym dostawcą i eksporterem. Nasz zapas obejmuje rury,Płytki Inconel 601, słupki, obok wysokiej - Wysokości, kołnierze i łączników.Sięgnij dzisiajDla konkurencyjnych cen i szczegółowych specyfikacji - Bez obowiązku, tylko wsparcie ekspertów.
Podstawowe cechy Porównanie Inconel 601 vs. Inconel 625
| Charakterystyczny | Inconel 601 | Inconel 625 |
|---|---|---|
| Typ stopu | Ni - cr - fe, rozwiązanie wzmocnione | Ni - cr - mo - nb, rozwiązanie + '' faza wzmocniona |
| Gęstość (g/cm³) | 8.1 | 8.44-8.48 |
| Zakres topnienia (stopień) | 1320-1370 | 1290-1350 |
| Mechanizm wzmocnienia pierwotnego | Wzmocnienie roztworu | Wzmocnienie roztworu + „Wzmocnienie opadów fazowych |
| Maksymalna temperatura usługi | 1180 stopnia | 982 stopnia |
Inconel 601 vs. Porównanie składu chemicznego Inconel 625
| Element | Inconel 601 | Inconel 625 |
|---|---|---|
| Nickel (NI) | 58-63 | Większe lub równe 58 |
| Chrom (Cr) | 21-25 | 20-23 |
| Żelazo (Fe) | Balansować | Mniej niż lub równe 5 |
| Molibdenum (MO) | - | 8-10 |
| Niobium+tantalum (NB+TA) | - | 3.15-4.15 |
| Aluminium (AL) | 1.0-1.7 | Mniej niż lub równe 0,4 |
| Węgiel (c) | Mniej niż lub równe 0,1 | Mniej niż lub równe 0,1 |
Stop 601 i stop alloy 625 Odporność na korozję
Odporność na korozję Inconel 601 znajduje przede wszystkim odzwierciedlenie w jego wysokiej oporności utleniania temperatury. Kluczową właściwością tego stopu jest jego zdolność do utrzymania doskonałej odporności na utlenianie w środowiskach do 1180 stopni. Nawet w ciężkich warunkach cyklicznych termicznych Inconel 601 tworzy gęsty i silnie przylegający folia tlenku o wyjątkowo wysokiej odporności na rozciąganie. Wykazuje doskonałą odporność na szeroką gamę związków organicznych i nieorganicznych, szczególnie roztworów alkalicznych. Jest to jeden z niewielu materiałów zdolnych do wytrzymania wysoce skoncentrowanych roztworów chlorku magnezu w wysokich temperaturach.
Natomiast Inconel 625 pokazuje lepsze - wokół odporności na korozję, szczególnie w środowiskach wodnych. Ten stop wykazuje doskonałą odporność na korozję w szerokiej gamie pożywki, w tym wżery, szczelinę, międzykrystalicę i erozję w pożywkach chlorkowych. Jest również odporny na kwasy nieorganiczne, a także alkaliczne i kwasy organiczne zarówno w środowiskach utleniających, jak i redukujących.
Inconel 601 vs. Porównanie właściwości mechanicznych Inconel 625
| Wskaźnik wydajności | Inconel 601 | Inconel 625 |
|---|---|---|
| Wytrzymałość na rozciąganie (MPA) | 650 | Większe lub równe 827 |
| Granica plastyczności (MPA) | 300 | Większe lub równe 414 |
| Wydłużenie (%) | 30 | Większe lub równe 30 |
| Brinell Hardness (HB) | Mniej niż 220 | Ok. . 220-240 |
| High - Zatrzymanie siły temperatury (815 stopni) | >60% | ≈40% |
| Cryogeniczna wytrzymałość uderzenia (-196 stopnia) | - | Większe lub równe 100 J |
THOLOY N06601 i stop n06625 Wysoka - Wydajność temperatury
Inconel 601 działa nienagannie w ultra - High - środowiska utleniania temperatury. Jego wysoka odporność na utlenianie temperatury - wynika przede wszystkim z dodania aluminium, które tworzy bardziej stabilną folię tlenku Al₂o₃. Po 1000 godzin ekspozycji na powietrze w wysokości 1000 stopni przyrost masy utleniania Inconel 601 wynosi tylko 1,2 mg/cm² (według ASTM G54).
Inconel 625 jest zaprojektowany dla szerszego zakresu temperatur, utrzymując doskonałą wydajność od kriogenicznych temperatur - 196 stopni do 982 stopni. Wyjątkowa wydajność temperatury tego stopu - jest przede wszystkim spowodowana wzmocnieniem roztworu stałego przez molibden i tworzenie fazy wzmacniania promienia gamma - przez Niobium. Podczas gdy odporność na utlenianie Inconel 625 jest gorsza niż w przypadku Inconel 601 w wyjątkowo wysokich temperaturach (powyżej 1000 stopni), oferuje wyższą wytrzymałość i lepszą odporność na pełzanie w medium - do zakresu wysokiej temperatury (600-900 stopni).
