HT PIPE to:taśma z blachy niklowej 201dostawca z 15+ doświadczeniem w eksporcie.Skontaktuj się z namiaby uzyskać więcej informacji i wycen za darmo!
Aby docenić użytecznośćPasek ze stopu 201warto porównać go z siostrzanym gatunkiem Alloy 200. Obydwa składają się w co najmniej 99,0% z czystego niklu, co zapewnia wyjątkową przewodność elektryczną i cieplną oraz solidne właściwości magnetyczne. Jednak ich działanie różni się znacznie pod wpływem wysokich temperatur.
Próg emisji dwutlenku węgla:Alloy 200 zawiera maksymalną zawartość węgla 0,15%. Poddawany działaniu utrzymujących się temperatur powyżej 315 stopni (600 stopni F), węgiel ten wytrąca się z roztworu stałego w postaci grafitu. Zjawisko to, zwane grafityzacją, zachodzi wzdłuż granic ziaren materiału, powodując poważną kruchość i katastrofalne uszkodzenia strukturalne.
Rozwiązanie niskoemisyjne-:Alloy 201 ogranicza maksymalną zawartość węgla do ścisłego poziomu0.02%. To dostosowanie strukturalne zapobiega grafityzacji, umożliwiając materiałowi utrzymanie plastyczności i wytrzymałości na rozciąganie w temperaturach do 677 stopni (1250 stopni F) zgodnie z przepisami ASME dotyczącymi kotłów i zbiorników ciśnieniowych.
Formularze produktów
Bar i drążek
Płyta i arkusz
Cewka i pasek
Rura i rurka
Montaż: kołnierz, trójnik, kolanko, reduktor itp.
Kucie: pierścień, wał, okrąg, blok itp.
Doskonała odporność na korozję
Stop 201 zapewnia wyjątkową odporność na redukujące chemikalia oraz obojętne lub zasadowe roztwory soli. Jest powszechnie uważany za standard postępowania z alkaliami żrącymi, takimi jak wodorotlenek sodu (soda kaustyczna), nawet gdy medium jest w wysoce stężonym, stopionym stanie. Chociaż w warunkach utleniających tworzy ochronną warstwę tlenku, należy zauważyć, że w przypadku wystawienia na działanie silnie utleniających soli kwasowych, takich jak chlorek żelaza, może wystąpić poważna korozja.
Wysoka przewodność cieplna i elektryczna
Dzięki oporności elektrycznej wynoszącej około 8,5 mikrooma-cm w temperaturze pokojowej taśma Alloy 201 przewodzi prąd i ciepło znacznie wydajniej niż standardowe gatunki stali nierdzewnej lub specjalistyczne nadstopy niklu-chromu.
Wykonalność i wykonalność
Dzięki niskiej{{0}szybkości utwardzania przez zgniot i granicy plastyczności po wyżarzaniu wynoszącej około 100 MPa (15 000 PSI) materiał ten nadaje się do szeroko zakrojonych operacji-formowania na zimno. Można go-głęboko tłoczyć, obracać, tłoczyć i giąć w skomplikowane geometrie bez konieczności częstego wyżarzania pośredniego-rozprężania. Co więcej, jego czysty profil metalurgiczny umożliwia bezproblemowe spawanie przy użyciu standardowych metod spawania łukiem gazowo-wolframowym (GTAW/TIG) i spawania łukiem gazowo-metalowym (GMAW/MIG).
| Własność materialna | Specyfikacja / Wartość |
| Oznaczenie UNS | N02201 |
| Standardowe specyfikacje | ASTM B162, ASME SB162 |
| Skład nominalny | Ni Większy lub równy 99,0%, C Mniejszy lub równy 0,02%, Mn Mniejszy lub równy 0,35%, Fe Mniejszy lub równy 0,40%, Cu Mniejszy lub równy 0,25% |
| Gęstość | 8,89 g/cm3 (0,321 funta/cal3) |
| Zakres topnienia | 1435 stopni – 1445 stopni (2615 stopni F – 2635 stopni F) |
| Wytrzymałość na rozciąganie (wyżarzana) | Minimum 380 MPa (55 000 PSI). |
| Wydłużenie o 2 cale | ~40% (w zależności od-stanu walcowania na zimno) |
Krytyczne zastosowania globalne
Zaawansowana produkcja akumulatorów:Taśma niklowa-o wysokiej czystości ma kluczowe znaczenie przy spawaniu połączeń akumulatorów, szyn zbiorczych i zacisków w pojazdach elektrycznych (EV) i stacjonarnych systemach magazynowania energii. Jego niski opór wewnętrzny minimalizuje straty energii i ogranicza wytwarzanie ciepła podczas-cykli ładowania i rozładowywania z dużą szybkością.
Przetwarzanie chemiczne i petrochemiczne:Materiał ten jest często stosowany na rury parownika, zbiorniki ciśnieniowe i komory reakcyjne stosowane w przetwarzaniu chloro-alkalii, produkcji włókien syntetycznych i produkcji monomerów chlorku winylu.
Elektronika i przemysł lotniczy:Niskie ciśnienie pary, niska zawartość gazu i niezawodne właściwości magnetostrykcyjne sprawiają, że jest to niezawodna opcja do stosowania w elektronicznych przewodach doprowadzających, katodach pasywnych, wspornikach elementów grzejnych i specjalistycznym oprzyrządowaniu lotniczym.
Jakie są główne różnice pomiędzy Alloy 201 i Alloy 200?
Krytycznym wyróżnikiem jestzawartość węgla.
Stop 200zawiera do 0,15% węgla, który wytrąca się w postaci grafitu w temperaturach powyżej 315 stopni (600 stopni F), niszcząc plastyczność metalu.
Stop 201ogranicza zawartość węgla do maksymalnie 0,02%, zachowując stabilną sieć krystaliczną i bezpieczeństwo mechaniczne w podwyższonych temperaturach.
