Stop 600 • UNS N06600 • WNR 2.4816 Materiał
Stop niklu 600składa się głównie z niklu (ok. 72%) i chromu (ok. 15%), z niewielką ilością żelaza oraz pierwiastków dodatkowych, takich jak mangan i miedź.UNS N06600to stop niklu-chromu znany z doskonałej odporności na korozję w wysokich temperaturach i utlenianie.W. Nr 2.4816może pracować przez długi czas poniżej 1093 stopni (2000 stopni F).
Globalne standardy i równoważne oznaczenia
Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.dostarcza Inconel 600 we wszystkich międzynarodowych klasyfikacjach rurociągów, konstrukcji i kucia:
| Nazwa handlowa | Numer UNS | Werkstoff nr. | Norma ISO | PL Cyfrowy |
| Inconel 600 / stop 600 | UNS N06600 | 2.4816 | NW6600 | NiCr15Fe |
Kompletne formaty dostaw i standardy produkcyjne
Dostarczamy-klasę premium Alloy 600 w szerokiej gamie wymiarów, dostosowanych do Twoich dokładnych projektów inżynieryjnych:
- Rury i rurki:Bezszwowe i spawane konfiguracje zgodne zASTM B167, ASTM B163, ASTM B516 i ASTM B517.
- Płyty, arkusze i paski:Wykończenia-walcowane na gorąco i na zimno-ASTM B168 / ASME SB168.
- Kołnierze i odkuwki:Zaślepki, spawane szyjki,-wsuwane i niestandardowe kute pierścienie pod spodemASTM B564 / ASME SB564.
- Pręty okrągłe i półprodukt do kucia:Precyzyjne-dopasowanie prętów szlifowanychASTM B166.
Dostępność wymiarowa
Grubość ściany / harmonogram:Sch 5S do Sch XXS.
Grubość płyty:Możliwość dostosowania od 0,3 mm do 120 mm.
Klasy ciśnienia kołnierza:Klasa 150 do klasy 2500 / PN6 do PN100.
Właściwości fizyczne stopu Inconel 600
- Gęstość: 8,47 g/cm3
- Temperatura topnienia: 1354–1413 stopni
- Współczynnik rozszerzalności cieplnej: 13,3 µm/m·stopień (20–1000 stopni)
- Przewodność cieplna: 14,9 W/m·K (20 stopni)
Właściwości zmęczeniowe
- Wytrzymałość zmęczeniowa: Granica zmęczenia w temperaturze pokojowej wynosi 275 MPa (po 10⁷ cyklach).
- Trwałość zmęczeniowa: W zależności od rzeczywistych warunków pracy i warunków obciążenia może osiągnąć 10⁶ do 10⁷ cykli.
Pokój-Właściwości mechaniczne w temperaturze
| Nieruchomość | Zakres wartości | Norma testowa |
|---|---|---|
| Maksymalna wytrzymałość na rozciąganie (UTS) | 655-725 MPa | ASTM E8 |
| Granica plastyczności (YS, 0,2%) | Większe lub równe 240 MPa | ASTM E8 |
| Wydłużenie (długość pomiarowa 50 mm) | Większy lub równy 30% | ASTM E8 |
| Twardość Brinella (HB) | 140-160 | Standardowe badanie twardości |
Właściwości mechaniczne w wysokich-temperaturach
| Temperatura (stopnie) | Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) | Granica plastyczności (MPa) | Wydłużenie (%) |
|---|---|---|---|
| 20 | 655-725 | Większe lub równe 240 | Większe lub równe 30 |
| 400 | 460-520 | 140-170 | Większe lub równe 35 |
| 600 | 290-345 | 100-120 | Większe lub równe 40 |
| 800 | 160-200 | 60-80 | Większe lub równe 45 |
Moduł sprężystości
| Temperatura (stopnie) | Moduł sprężystości (GPa) |
|---|---|
| 20 | 207 |
| 200 | 198 |
| 400 | 187 |
| 600 | 177 |
Zastosowania branżowe o wysokiej-wartości
Przemysł chemiczny:Grzejniki, skraplacze, wieże bąbelkowe i destylatory wykorzystywane w przetwarzaniu lotnych kwasów tłuszczowych, siarczku sodu i kwasu abietynowego.
Obróbka termiczna i piece:Retorty, mufle, tace, rolki i osprzęt koszy narażone na działanie-atmosfery karbonizującej lub azotującej o wysokiej temperaturze.
Elektrownie jądrowe:Elementy zbiorników reaktorów, rury okładzinowe prętów sterujących i systemy rur generatorów pary dzięki-odporności na korozję w wodzie o wysokiej czystości.
Przemysł lotniczy i elektroniczny:Wkładki wydechowe silników turbinowych, druty zabezpieczające, sprężyny wsporcze i specjalistyczne siatki podtrzymujące{{0}promienie katodowe.
