Jakie są wymagania dotyczące obróbki cieplnej rur ASTM A249?

Norma ASTM A249
Rura ze stali nierdzewnej ASTM A249to standardowa specyfikacja spawanych rur kotła, przegrzewacza, wymiennika ciepła i skraplacza ze stali austenitycznej. Obejmuje szeroki zakres rozmiarów i grubości i jest powszechnie stosowany w zastosowaniach wysokotemperaturowych.

Obróbka cieplna rur ASTM A249

Cały materiał powinien być dostarczony w stanie poddanym obróbce cieplnej zgodnie z wymaganiami tabeli.
Jeden ważny aspekt produkcjiRury ASTM A249jest obróbka cieplna. Obróbka cieplna to proces ogrzewania i chłodzenia materiału w celu zmiany jego właściwości fizycznych i mechanicznych. W przypadku rur wykonanych ze stali austenitycznej proces obróbki cieplnej ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia pożądanych właściwości i parametrów użytkowych. Wymagania dotyczące obróbki cieplnej dlaRury spawane ze stali nierdzewnej ASTM A249 zależą od konkretnego gatunku i rodzaju stali użytej w procesie produkcyjnym. Ogólnie rzecz biorąc, rury są poddawane obróbce cieplnej poprzez wyżarzanie, hartowanie i odpuszczanie lub odprężanie.

Temperatura wyżarzania rozpuszczającego powyżej 1950 stopni F [1065 stopni] może pogorszyć odporność na korozję międzykrystaliczną po późniejszej ekspozycji na warunki uczulające wTP309HCb, TP310HCb, TP321, TP321H, TP347, TP347H, TP348 i TP348H. Jeżeli nabywca tak określił, po początkowym wyżarzaniu rozpuszczającym w wysokiej temperaturze należy zastosować wyżarzanie stabilizujące lub rozdzielające w niższej temperaturze.

Wymagania dotyczące obróbki cieplnej ASTM A249

Stopień	Numer UNS	Temperatura roztworu, min lub zakres	Metoda hartowania
Wszystkie stopnie, które nie są indywidualnie wymienione poniżej		1900 stopni F [1040 stopni]	A
...	S30815	1920 stopni F [1050 stopni]	B
TP309HCb	S30941	1900 stopni F [1040 stopni] C	B
TP310H	S3100g	1900F [1040 stopni]	B
TP310HCb	S31041	1900 stopni F [1040 stopni] C	B
...	S31254	2100 stopni F [1150 stopni]	B
TP316H	S31609	1900 stopni F [1040 stopni]	B
TP321	S32100	1900 stopni F [1040 stopni] C	B
TP321H	S32109	2000 stopni F [1100 stopni] C	B
...	S32654	2100 stopni F [1150 stopni]	B
...	S33228	2050 stopni F [1120 stopni]	B
...	S34565	2050 stopni F [1120 stopni]	B
...		2140 stopni F [1170 stopni]	B
TP347	S34700	1900 stopni F [1040 stopni] C	B
TP347H	S34709	2000F [1100 stopni]C	B
TP348	S34800	1900 stopni F [1040 stopni] C	B
TP348H	S34809	2000 stopni F [1100 stopni] C	B
...	S35045	2000 stopni F [1100 stopni]	D
...	S38815	1950 stopni F [1065 stopni]	B
...	N08367	2025 stopni F [1110 stopni]	B
...	N08904	2000 stopni F [1100 stopni]	B
...	N08926	2010 stopień F [1105 stopni]	B

Uwagi:
A. Hartowane w wodzie lub szybko chłodzone innymi metodami, z szybkością wystarczającą, aby zapobiec ponownemu wytrącaniu się węglików, jak wykazano poprzez zdolność do przejścia Praktyk A 262, Praktyki E. Należy zauważyć, że Praktyka A 262 wymaga przeprowadzenia testu na uczulonych próbkach w typach niskoemisyjnych i stabilizowanych oraz na próbkach reprezentatywnych dla stanu w chwili wysyłki pozostałych typów. W przypadku typów niskoemisyjnych zawierających 3% lub więcej molibdenu możliwość zastosowania obróbki uczulającej przed badaniem jest przedmiotem negocjacji między sprzedającym a kupującym.

B. Hartowane w wodzie lub szybko chłodzone innymi metodami.

C. Temperatura obróbki roztworem powyżej 1950 stopni F [1065 stopni] może pogorszyć odporność na korozję międzykrystaliczną po późniejszej ekspozycji na warunki uczulające we wskazanych klasach. Jeśli tak określił nabywca, po wyżarzaniu rozpuszczającym w wyższej temperaturze określonym w tej tabeli należy zastosować wyżarzanie stabilizujące lub rozdzielające w niższej temperaturze.

D. Chłodzone w nieruchomym powietrzu lub szybciej.