Dostosowany dupleks 2205 Dostawcy produkcji szpuli rurowej, wykonani producenci szpuli z kołnierzami
Wyprodukowana kołnierzowa szpula rurowa Duplex 2205jest wstępnie zmontowanym, wykonanym na zamówienie zespoły rur. Klangowe szpule składają się z kołnierzy, łokci, koszul, reduktorów i innych złączek.Duplex 2205 Rurowe złączki do rurW sklepie przed instalacją w terenie połączenia kołnierzowe można łatwo przykręcić do innych zespołów rur.
1. Co to jest Duplex 2205?
- Skład chemiczny:Duplex 2205 (UNS S32205 / S31803)składa się z około 22% chromu, 5-6% niklu i 3% molibdenum
- Wysoka wytrzymałość: prawie dwa razy mocniej niż standardowe austenityczne stale nierdzewne, takie jak 316L
- Doskonała odporność na korozję: doskonała odporność na wżery, korozja szczelinowa i pękanie korozji naprężeń wywołanych chlorkiem (SCC)
- Dobra spawalność: niższe ryzyko pęknięcia na gorąco w porównaniu do gatunków austenitycznych
2. Wyprodukowana kołnierzowa buspol Proces produkcji:
- Krojenie, zginanie i spawanie dupleks 2205 rur
- Łączenie kołnierzy i złączek
- Testy nieniszczące (NDT), takie jak testy rentgenowskie, ultradźwiękowe i hydrostatyczne
- Tiking i pasywacja dla zwiększonej odporności na korozję

3. Typ użycia kołnierza:
- Kołnierz szyi spoiny (WNF): Do zastosowań pod wysokim ciśnieniem
- Kołnierz poślizgu (SOF): Do zastosowań niskiego ciśnienia
- Kołnierz stawu LAP (LJF): dla systemów wymagających częstego demontażu
- Ślepy kołnierz (BF): używany do uszczelnienia końca rury
4. Zastosowania dupleksowej stali nierdzewnej 2205 kołnierzowa szpula rur
- Przemysł naftowy i gazowy: platformy offshore, rurociągi i sprzęt podmorski
- Zakłady chemiczne: odporne na pożywki korozyjne, takie jak kwas siarkowy i kwas chlorowodorowy
- Rośliny odsalania: wytrzymają warunki wody morskiej o wysokim chlorku
- Elektrownie: Zastosowania wymiennika ciepła i skraplacza
- Przemysł miazgi i papieru: Wysoka trwałość w środowiskach korozyjnych
5. Po co używać sfabrykowanych szpuli rur zamiast spawania na miejscu?
- Skróć czas instalacji i koszty: zminimalizować spawanie i koszty pracy
- Kontrola wyższej jakości: Zapewnij dokładne spawanie, testowanie i kontrola
- Minimalizuj przestoje: szybka instalacja prędkość harmonogramu projektów
- Poprawić bezpieczeństwo





