Stal nierdzewna SS 316Lnależy do kategorii stopów żelaza, natomiast Nikiel 825 należy do kategorii stopów niklu.
Oto porównanie między nimi:
1. Skład chemiczny:
SS316L (Rura ze stali nierdzewnej 316L): SS316L to niskoemisyjna- odmiana stali nierdzewnej 316. Składa się głównie z żelaza, chromu (16–18%), niklu (10–14%), molibdenu (2–3%) i niewielkiej ilości węgla (<0.03%). It is known for its excellent corrosion resistance, especially in various environments.
Rura ze stopu 825, znany również jako Incoloy 825 UNS N08825, to stop niklu-żelaza-chromu. Zawiera znaczną ilość niklu (38-46%), chromu (19,5-23,5%), żelaza (22-26%), a mniejsze ilości molibdenu (2,5-3,5%), miedzi (1,5-3%) i tytanu (0,6-1,2%). Stop ten jest wysoce odporny na korozję i szczególnie nadaje się do agresywnych środowisk.
| Element | SS316L (UNS S31603) | Stop 825 (UNS N08825) |
| Nikiel (Ni) | 10.0 – 14.0% | 38.0 – 46.0%(Baza o wysokiej zawartości niklu) |
| Chrom (Cr) | 16.0 – 18.0% | 19.5 – 23.5% |
| Żelazo (Fe) | Saldo (~65–70%) | 22,0% min (bilans) |
| Molibden (Mo) | 2.0 – 3.0% | 2.5 – 3.5% |
| Miedź (Cu) | - | 1.5 – 3.0% |
| Tytan (Ti) | - | 0.6 – 1.2%(Element stabilizujący) |
| Węgiel (C) | 0,030% maks | 0,05% maks |
2. Odporność na korozję:
- SUS 316L: UNS S31603 zapewnia doskonałą odporność na korozję, dzięki czemu nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań, w tym do środowisk morskich i przetwórstwa chemicznego.
- Incoloy 825: Incoloy Alloy 825 słynie z wyjątkowej odporności na różne media korozyjne, w tym kwas siarkowy, kwas fosforowy i roztwory zawierające-chlorki. Jest często stosowany w środowiskach silnie korozyjnych, takich jak przetwarzanie chemiczne oraz zastosowania w przemyśle naftowym i gazowym.
3. Odporność na temperaturę:
- AISI 316L: DIN 1.4404 ma dobre właściwości-w wysokich temperaturach i może pracować w temperaturach do około 870 stopni (1600 stopni F). Zachowuje odporność na korozję w podwyższonych temperaturach.
- Alloy 825: 2.4858 Stop Alloy 825 jest przeznaczony do zastosowań-w wysokich temperaturach i może wytrzymać temperatury do około 540 stopni (1000 stopni F), zachowując jednocześnie odporność na korozję.
4. Aplikacje:
- Stop 316L: stal nierdzewna SS 316L jest powszechnie stosowana w branżach takich jak przetwórstwo spożywcze, farmaceutyka i zastosowania-ogólne, gdzie wymagana jest odporność na korozję i trwałość.
- Inconel 825: Stop niklu 825 znajduje zastosowanie w agresywnych środowiskach, w których kluczowa jest silna odporność na korozję, takich jak przetwarzanie chemiczne, produkcja ropy i gazu oraz środowiska morskie.
5. Koszt:
- SS316L: stal nierdzewna, w tym SS316L, jest generalnie-tańsza niż stopy na bazie niklu-, takie jak Incoloy 825.
6. Właściwości magnetyczne:
- SS 316L: SS316L jest zazwyczaj nie-magnetyczny lub wykazuje bardzo słabe właściwości magnetyczne.
- Nikiel 825: Stop 825 jest generalnie nie-magnetyczny.
7. Porównanie właściwości mechanicznych i fizycznych
| Nieruchomość | SS316L (wyżarzany) | Stop 825 (klasa 1 / wyżarzany) |
| Wytrzymałość na rozciąganie, min. | 70 ksi (485 MPa) | 85 ksi (586 MPa) |
| Granica plastyczności (przesunięcie 0,2%), min. | 25 ksi (170 MPa) | 35 ksi (240 MPa) |
| Wydłużenie w 2 cale (50 mm) | 40% | 30% |
| Obowiązujące specyfikacje ASTM | ASTM A312, ASTM A240 | ASTM B424, ASTM B407, ASTM B705 |
| Gęstość | 8,0 g/cm3 | 8,14 g/cm3 |
Kiedy wybrać SS316L:
Sprzęt do przetwarzania żywności, napojów i produktów farmaceutycznych.
Rurociągi architektoniczne, konstrukcyjne i ogólne poniżej 60 stopni.
Umiarkowane środowiska chemiczne z niskim narażeniem na chlorki.
Kiedy przejść na stop Alloy 825:
Kwas siarkowy i fosforowyrurociągów, zbiorników i wymienników ciepła.
Sprzęt do wydobywania ropy i gazu z odwiertu.
Morskie wymienniki ciepła obsługujące gorącą wodę morską lub słonawą wodę chłodzącą.
Zbiorniki do przerobu paliwa jądrowego i wytrawiania kwasem.
Potrzebujesz certyfikowanych rur, płyt i złączek SS316L lub Incoloy 825?
Jesteśmy globalnym dystrybutorem i-prefabrykatorem zajmującym się dostawamiSS316L i stop 825rury bez szwu, płyty, kołnierze i szpule rurowe z pełną identyfikowalnością.
Pełna gwarancja jakości:PL 10204 3.1 MTR, testy PMI, kontrola ultradźwiękowa.
Kontrola-strony trzeciej:Zatwierdzone przez SGS, Bureau Veritas, TÜV i DNV.





