RURY POWLEKANE
Rury mogą być powlekane zewnętrznie w celu ochrony przed korozją, erozją i możliwymi naprężeniami mechanicznymi. Powlekanie rur polega na nałożeniu materiałów metalicznych lub niemetalowych na zewnętrzną powierzchnię rury (bez szwu lub spawaną). Zewnętrzne powłoki rurowe służą do ochrony metalu przed środowiskami korozyjnymi (najczęściej wybierane są rury z powłoką 3LPE).
Najpopularniejsze materiały zewnętrzne rur płaszczowych:
Niemetalowe powłoki rur: Farby, lakiery, lakiery, powłoki bitumiczne, żywice, plastyfikatory, Smary, woski, oleje, Tworzywa sztuczne (poliuretan, polietylen, Rilsan, PTFE, PCV), Elastomery (różne rodzaje), Emalia szklista, Zaprawa cementowa
Powłoki metaloorganiczne do rur: Farby pigmentowane metalami w postaci proszku (aluminium, cynk, ołów, stal nierdzewna), Farby zawierające etylokrzemian cynku
Modyfikacja chemiczna: Fosforanowanie, Chromatyna, fosforanowanie, Czarne wykończenie i brązowienie
Cementowanie (modyfikacja fizykochemiczna)
RURY POWLEKANE 3LPE
Rury powlekane 3LPE posiadają trójwarstwową powłokę polietylenową składającą się z:
wysokowydajna żywica epoksydowa związana metodą stapiania (FBE),
klej kopolimerowy
zewnętrzna warstwa polietylenu zapewniająca mocną i trwałą ochronę przed korozją i erozją.
Rury 3LPE nadają się do stosowania w średnich i wysokich temperaturach roboczych.
Materiały do powlekania rur oraz zalety/wady:
| Typ powłoki rury | Zalety | Niedogodności |
| Trójwarstwowy polietylen (3LPE) i 3 warstwy polipropylenu (3LPP) | Niski koszt materiału i zastosowania |
Zastosowanie płomienia w środowisku rurociągów było tradycyjnie przyczyną pożarów i eksplozji w miejscu pracy Wymaga zastosowania płomienia w celu wytworzenia przyczepności Ograniczona odporność na ciepło. Maksymalnie od 225 stopni F do 250 stopni F. Ograniczona stabilność wymiarowa Charakteryzuje się jedynie graniczną twardością Wykazuje słabą odporność na siarkę, aminy, tlen i inne utleniacze. |
| Polipropylen (PUR) | Zalecany do zastosowań głębinowych przy stosunkowo wysokich temperaturach i ciśnieniach | Polipropylen jest podatny na degradację łańcucha pod wpływem ciepła i promieniowania UV, takiego jak obecne w świetle słonecznym. |
| Klej epoksydowy (FBE) | Doskonała odporność chemiczna i duża stabilność wymiarowa przy zminimalizowanej histerezie |
Dość wysoki koszt aplikacji na metr Materiały FBE są drogie Rurę i materiały powłokowe należy podgrzać do temperatury około 250 stopni F Długie terminy realizacji |
| Emalia asfaltowa i poliuretan (PUR) | Tania i lepsza od emalii węglowej. Zmniejsza histerezę Szybkie leczenie |
Umiarkowana odporność na agresję chemiczną Ścisłe zakresy temperatur Ograniczona stabilność wymiarowa |
HT PIPE jest dostawcą materiałów ze stali węglowej, stali nierdzewnej i stopów niklu. Jeśli masz jakiekolwiek potrzeby dotyczące stali węglowej, stopu niklu,rury ze stali nierdzewnej, blach stalowych, prętów okrągłych, złączek rurowych i kołnierzy, skontaktuj się z nami, aby uzyskać bezpłatne informacje!
