Rura ze stopu AL6XN

1. Norma: ASTM A312 / ASME SA312
2. Rozmiar: 1/2"- 48"
3. Grubość: 0,5 mm-30 mm
4. Koniec: koniec skośny, koniec gładki

Wyślij zapytanie

Wprowadzenie produktów

Rura ze stopu AL6XNto wysokostopowa-superaustenityczna stal nierdzewna, której skład został opracowany wokół dwóch głównych celów: poprawy odporności na korozję i poprawy właściwości mechanicznych. HT PIPE to:Rura astm a312 ss al6xndostawca z 15+ doświadczeniem w eksporcie.Skontaktuj się z namiaby uzyskać więcej informacji i wyceny za darmo!

Oferujemy uns n08367 w różnych formach, w tym:

Bar
Drut
Arkusz
Płyta
Odkuwki
Armatura rurowa
Kołnierze
Rura bez szwu i spawana
Bezszwowa rura i spawana rura
Pręt spawalniczy

Specyfikacje rur ze stali nierdzewnej ASTM A312 AL6XN

Dane techniczne	ASTM A312 / ASME SA312
Specyfikacja wymiarowa	ANSI/ASME B36.19M, ANSI/ASME B36.10M
Rozmiar rury bez szwu / spawanej	1/8″ NB – 24″ NB
Rozmiar rury EFW	6″ NB – 48″ NB
Średnica zewnętrzna	OD 6,00 mm do 914,4 mm OD, rozmiary do 24" NB
Produkcja kształtów	Hydrauliczne, okrągłe, prostokątne, kwadratowe, sześciokątne, szlifowane
Techniki produkcyjne	Bez szwu / spawane / ERW / prefabrykowane / CDW / 100%-spawane promieniowo
Zaplanuj zakres grubości	SCH 5, SCH10, SCH 40, SCH 80, SCH 80S, SCH 160, SCH XXS, SCH XS
Typy końcówek rur	Koniec gładki, koniec skośny, jeden koniec bieżnikowany, TBE (oba końce gwintowane)
Materiały równoważne	00Cr20Ni24Mo6N, AL6XN, AL6XN plus (ATI)

Skontaktuj się teraz

Odporność na korozję Materiał al6xn

Odporność na korozję wżerową i szczelinową:Dzięki konstrukcji o wysokiej zawartości-molibdenu i-azotu, jej „liczba równoważna wżerów (PREN)” większa lub równa 45 (PREN=Cr% + 3.3 × Mo% + 16 × N%), znacznie przekraczająca wartość stali nierdzewnej 316L (PREN ≈ 25), umożliwia długotrwałe-stosowanie w mediach o stężeniu chlorków mniejszym lub równym 2000 ppm i jest mniej podatny na miejscową korozję na powierzchniach uszczelniających kołnierzy, szwach spawalniczych i innych miejscach szczelin.

Odporność na kwasy:Rura ze stopu AL6XN wykazuje doskonałą odporność na kwasy nieorganiczne, takie jak kwas siarkowy (stężenie mniejsze lub równe 50%, temperatura mniejsza lub równa 80 stopni), kwas solny (stężenie mniejsze lub równe 10%, temperatura mniejsza lub równa 50 stopni) i kwas azotowy (stężenie mniejsze lub równe 65%, temperatura mniejsza lub równa 100 stopni), a także kwasy organiczne, takie jak kwas octowy, kwas mrówkowy i kwas mlekowy, co czyni go realną alternatywą dla drogich rur ze stopów.

Odporność na utlenianie i-korozję w wysokiej temperaturze:W środowiskach utleniających o wysokiej-temperaturze poniżej 800 stopni (takich jak spaliny zawierające siarkę-i para o wysokiej-temperaturze) warstwa pasywacyjna tlenku chromu pozostaje stabilna bez silnego złuszczania utleniającego. Nawet w niskich temperaturach (-196 stopni) rura zachowuje dobrą wytrzymałość bez ryzyka kruchego pęknięcia.

Odporność na korozję w wodzie morskiej i mgle solnej:W środowisku morskim lub w systemach odsalania wody morskiej rury ze stopu AL6XN wytrzymują-długotrwałą erozję wody morskiej i korozję w mgle solnej z szybkością korozji mniejszą lub równą 0,01 mm/rok, znacznie przekraczającą żywotność zwykłej stali nierdzewnej.

Skład chemiczny rur SS Al6XN

Stopień	C	Mn	P	S	Si	Ni	Kr	N	Cu	Pon
SSC-6MO/AL6XN	maks. 0,03	2,0 maks	0,04 maks	maks. 0,03	1,0 maks	23.5 - 25.5	20.0 -22.0	0.18 - 0.25	maks. 0,75	6.0 - 7.0

Właściwości mechaniczne stali nierdzewnej al6xn

Wytrzymałość na rozciąganie:Większe lub równe 690 MPa, ponad 1,3 razy większe niż w przypadku stali nierdzewnej 316L (σb≈515MPa), wytrzymujące wyższe ciśnienie mediów.
Wydajność:Większe lub równe 310 MPa, wyższe niż stal nierdzewna 316L (σ0,2≈205MPa), zmniejszające ryzyko odkształcenia plastycznego rurociągów pod wysokim ciśnieniem.
Wydłużenie:Większy lub równy 35%, posiadający dobrą plastyczność, ułatwiającą zginanie i formowanie rurociągu.
Odporność na uderzenia:Większy lub równy 100J, zachowujący wysoką wytrzymałość w niskich temperaturach, odpowiedni do zastosowań kriogenicznych, takich jak transport LNG (skroplony gaz ziemny).
Właściwości mechaniczne w wysokich-temperaturach:Przy 500 stopniach wytrzymałość na rozciąganie pozostaje większa lub równa 450 MPa, wytrzymałość na zerwanie (1000 godzin) większa lub równa 150 MPa, odpowiednia do rurociągów procesowych o wysokiej-temperaturze (takich jak rury zasilające reaktory chemiczne).