Płyta ze stali nierdzewnej typu duplex 2205

BardzoPłyta ze stali nierdzewnej typu duplex 2205arkusze danych mówią te same sześć rzeczy: chrom 22–23%, molibden 3%, wydajność 450 MPa, gęstość 7,8 g/cm3, ASTM A240. To jest specyfikacja. Nie mówi ci, dlaczego płyta 14 mm 2205 kosztuje mniej w zbiorniku ciśnieniowym niż płyta 316L 20 mm, dlaczego twój wytwórca nie może zastosować tej samej procedury spawania co 316L i dlaczego „naprężenie dopuszczalne ASME BPVC sekcja VIII” to inna liczba niż „naprężenie dopuszczalne ASME B31.3”, mimo że w obu przypadkach jest napisane 2205.

Co mówi arkusz specyfikacji a co to oznacza

ASTM A240 / ASME SA-240 obejmuje płyty ze stali nierdzewnej chromowanej i chromowo-niklowej do zbiorników ciśnieniowych i zastosowań ogólnych. W przypadku UNS S32205 (2205) numery arkuszy specyfikacji to:

Element/właściwość	Limit ASTM A240 (UNS S32205)	Typowe ciepło młyna	Co oznacza różnica
Chrom	22.0 – 23.0%	22.5%	Powyżej 22% - progu odporności na chlorki SCC
Nikiel	4.5 – 6.5%	5.5%	Równoważy fazę ferrytową; zbyt mało=kruchy
Molibden	3.0 – 3.5%	3.2%	Odporność na wżery w chlorkach
Azot	0.14 – 0.20%	0.17%	Zwiększa PREN; stabilizuje austenit
Węgiel	Mniejsze lub równe 0,030%	0.020%	Niska zawartość węgla, aby zapobiec uczuleniom
PREN (obliczony)	Większe lub równe 35	~36.7	Próg wydajności „dupleksowej”.
Granica plastyczności, min	450 MPa (65 ksi)	460–480 MPa	~2,6× wydajność 316L (170 MPa)
Wytrzymałość na rozciąganie, min	620 MPa (90 ksi)	650–700 MPa	~1,3× większa od wytrzymałości na rozciąganie 316L
Wydłużenie, min	25%	30%	Plastyczność przy formowaniu i walcowaniu
Twardość, maks	31 HRC (293 HBW)	28 HRC	W przypadku usług kwaśnych, mniejsza lub równa 28 HRC według NACE MR0175
Gęstość	7,8 g/cm3 (0,285 funta/cal3)	-	Lżejszy od stali węglowej o ~3%
Zakres topnienia	1420 – 1465 stopni	-	Okno spawalnicze powyżej 1000 stopni

Najważniejszą liczbą w arkuszu specyfikacji jestpodłoga zawierająca 22% chromu. Poniżej nie masz stali nierdzewnej typu duplex -, masz chudy duplex o obniżonej odporności na chlorki. Kilka hut produkuje S31803 (starsze oznaczenie 2205 z minimalną zawartością Cr 21%) przy niewielkich oszczędnościach; jeśli twoja specyfikacja mówi „S32205”, otrzymasz wyższy skład chemiczny chromu i związaną z tym wartość PREN.

 

Dlaczego warto kupić płytę 2205 zamiast płyty 316L

Dla większości kupujących porównanie nie dotyczy 2205 vs 2507. Jest to 2205 vs316L. Odpowiedź sprowadza się do dwóch rzeczy: wagi (a tym samym kosztu) i odporności na chlorki.

Statek / usługa	Porównanie materiałów	Implikacja wagi / kosztu
Zbiornik ciśnieniowy, otaczająca woda morska, 25 stopni	14 mm 2205 kontra 20 mm 316L	Płyta 2205 waży o 30% mniej; oszczędność kosztów materiałów o 25–35% nawet przy cenie 1,8 razy większej niż cena 316L
Obudowa parownika odsalania	12 mm 2205 kontra 18 mm 316L	2205 pozwala zaoszczędzić 33% na masie płyty; zmniejsza masę płozy, koszt fundamentów, koszt podnoszenia
Morska rama sprzętu górnego	8 mm 2205 kontra 12 mm 316L	2205 pozwala zaoszczędzić 33% masy; mniejsza powierzchnia powłoki, łatwiejsza instalacja
Arkusz rurowy (wymiennik ciepła)	Płyta 2205 (w porównaniu z tytanem do wody morskiej)	2205 pozwala zaoszczędzić ponad 50% w porównaniu z tytanem; Kwalifikacja ASME BPVC VIII
Zbiornik magazynowy, rozcieńczony kwas	Płyta 2205 (w porównaniu z 316L)	2205 wytrzymuje 2–3 razy dłużej w kwasie chlorkowym-nośnym

 

Dostępne grubości, rozmiary i formy

Dostarczamy blachę 2205 według ASTM A240 / ASME SA-240 w następującym zakresie. Inne grubości i cięcie-na wymiar dostępne na zamówienie.

Formularz	Zakres grubości	Zakres szerokości	Zakres długości	Skończyć
Płyta walcowana na gorąco (HRAP)	3,0 – 100 mm	1000 – 2500 mm (do 3000 mm)	2000 – 12000 mm	Nr 1 (HR, wyżarzany, trawiony)
Blacha walcowana na zimno	0,5 – 6,4 mm	1000 – 1500 mm	2000 – 6000 mm	2B, BA, nr 4, lustro
Płyta cięta plazmowo/laserowo	Jak powyżej	Zwyczaj	Zwyczaj	W postaci-walcowanej lub marynowanej
Płyta do blachy rurowej (ciężka)	50 – 150 mm	do 2500 mm	do 6000 mm	Nr 1, obrobione powierzchnie

Standardowy zakres grubości blach, który przechowujemy w magazynie, to6 mm do 50 mm, który obejmuje większość zastosowań w zbiornikach ciśnieniowych i konstrukcjach. Poniżej 6 mm staje się obszarem „blachy” (walcowanej na zimno, wykończenie 2B). Powyżej 50 mm zamawiamy na wymiar pod konkretny projekt; czas realizacji wynosi zazwyczaj 6–10 tygodni, ponieważ blacha ciężka wymaga specjalnego walcowania i wyżarzania przesycającego.

 

Normy, Certyfikacja i Dokumentacja

W przypadku zbiorników ciśnieniowych i zastosowań konstrukcyjnych płyta 2205 jest dostarczana zgodnie z następującymi normami:

Standard	Zakres	Typowe zastosowanie
ASTM A240 / ASME SA-240	Płyta ze stali nierdzewnej Chrom/Cr-Ni do zbiorników ciśnieniowych	Najczęściej; domyślny
ASTM A480 / ASME SA-480	Ogólne wymagania dotyczące stali-walcowanej płaskiej	Towarzysz A240
EN 10028-7	Wyroby płaskie ze stali nierdzewnej do zastosowań ciśnieniowych	Europejski zbiornik ciśnieniowy
EN 10088-3	Stale nierdzewne ogólnego przeznaczenia	Generał europejski
Werkstoffa 1.4462	Niemiecki numer materiału	Oznaczenie europejskie
NACE MR0175 / ISO 15156-3	Zgodność z usługami kwaśnymi (H2S).	Ropa i gaz, maks. 28 HRC
ASTM A923	Wykrywanie szkodliwych faz międzymetalicznych w trybie duplex	Kwalifikacja technologii spawania

 

Dokumentacja dostarczana z każdym zamówieniem płyty:

Dokument	Standard	Typowe dla
Certyfikat testu młyna (MTC)	PL 10204 3.1 lub 3.2	Wszystkie przesyłki
Kontrola chemiczna (Cr 22–23%, Mo 3,0–3,5%, N 0,14–0,20%)	ASTM A240	Wszystkie przesyłki
Raport z badań mechanicznych (plastyczność, rozciąganie, wydłużenie, twardość)	ASTM A370	Wszystkie przesyłki
Rekord wyżarzania rozpuszczającego (1020–1100 stopni + szybkie hartowanie w wodzie)	Zapis procesu młyna	Wszystkie przesyłki
Zawartość ferrytu (35–65% zgodnie z ASTM E562)	ASTM E562	Spoiny dwustronne
Badanie fazy międzymetalicznej	ASTM A923 Metoda A	Spawy do kwaśnych usług
Uderzenie Charpy'ego w temperaturze –46 stopni (większe lub równe średniej 150 J, 3 próbki)	ASTM A370	Zimna-usługa / podmorska
Kraj pochodzenia/lokalizacja młyna	Odprawa celna	Import z GCC i UE
Zgodność z PED (dla urządzeń ciśnieniowych UE)	PED 2014/68/UE	Dostawa europejska

W przypadku dostawy GCC lista dokumentacji rozszerza się o podwójne-tagowanie (liczba wytopu na tabliczce ORAZ certyfikat), rejestrację AVL i zgodność z SASO Arabii Saudyjskiej. Poproś o listę przesłanych dokumentów na etapie zapytania ofertowego, aby wiedzieć, co dociera do przesyłki.

 

Gdzie używana jest płyta 2205

Zbiorniki ciśnieniowe, zastosowania konstrukcyjne i produkcyjne:

Przemysł	Gdzie idzie płyta 2205
Ropa i gaz	Zbiorniki separatorów, płaszcze płuczek, korpusy kolektorów produkcyjnych, okładziny kominów pochodni, magazyny węglowodorów
Odsolenie	Obudowy pomp-wysokociśnieniowych SWRO, płaszcze parownika, płaszcze podgrzewacza solanki, wsporniki rurociągów wlotowych
Chemiczny / petrochemiczny	Zbiorniki reaktorów, zbiorniki magazynujące kwas, arkusze rurowe i płaszcze wymienników ciepła
Pulpa i papier	Komory fermentacyjne, zbiorniki przedmuchowe, podgrzewacze ługu czarnego
Morskie / morskie	Ramy wyposażenia górnego, obudowy pomp wody pożarniczej, konstrukcyjne płyty wsporcze
Wytwarzanie energii	Płaszcze absorberów FGD (2205 kwalifikowane do ~300 stopni; powyżej możliwość modernizacji do Inconel 625), systemy wody chłodzącej
Górnictwo	Rurociągi do szlamu, zbiorniki do ługowania, płaszcze zagęszczaczy

Zasada decyzyjna dotycząca modernizacji z płyty 2205 doPłyta superduplex 2507jest taki sam, jak decyzja dotycząca rury: stężenie chlorków powyżej ~5000 ppm, ciśnienie cząstkowe H2S powyżej 0,05 psi lub temperatura wody morskiej powyżej ~50 stopni. W przypadku płyty 2205 w temperaturach powyżej 300 stopni (praca ciągła) należy uaktualnić do płyty Inconel 625.

 

Uwagi dotyczące spawania (płyta vs rura)

Spoiny płytowe zachowują się inaczej niż spoiny rurowe i instrukcje WPS producenta muszą to odzwierciedlać.

Różnica	Spawanie rur	Spawanie płyt
Pozycja	Wszystkie stanowiska (kwalifikacja 6G)	Przeważnie płaska (1G) i pozioma (2G)
Typ złącza	Spoina czołowa, przyłącze odgałęźne	Spoina czołowa, spoina pachwinowa, połączenie zakładkowe, blacha rurowa-do-powłoki
Dopływ ciepła	0,5 – 2,5 kJ/mm (dupleks)	Dopływ ciepła - przez to samo okno ma równie duże znaczenie
Podsadzkarz	ER2209 (najczęściej)	ER2209 (taki sam)
PWHT	Nigdy(ryzyko fazy sigma)	Nigdy(ryzyko fazy sigma)
Kontrola ferrytu	Spawanie + HAZ zgodnie z ASTM E562	Ta sama spoina - + HAZ zgodnie z ASTM E562
Badanie fazy międzymetalicznej	ASTM A923 Metoda A (spoiny)	Ta sama - metoda ASTM A923 A

Konkretne-ryzyka, na które należy zwrócić uwagę:grube spoiny-płytowe(powyżej ~25 mm).wielokrotne przejścia z kontrolowaną temperaturą międzyściegową (mniejszą lub równą 150 stopni)ponieważ w stawie gromadzi się ciepło;spoiny rurowe-do-powłokisą głębokimi rowkami o dużym utwierdzeniu i ryzyku pękania korzeni, jeśli WPS nie jest zakwalifikowany do rzeczywistej geometrii złącza;platerowana płyta(płyta 2205 z warstwą okładziny ze stali nierdzewnej lub stopu niklu) wymaga odrębnych procedur spawania dla podstawy 2205 i warstwy okładziny.

 

Co należy umieścić w zapytaniu ofertowym: „płyta do spawania zgodnie z instrukcją WPS zatwierdzoną przez ASME Sekcja IX przy użyciu wypełniacza ER2209, ciepło doprowadzone 0,5–2,0 kJ/mm, temperatura międzyściegowa mniejsza lub równa 150 stopni, zawartość ferrytu 35–65% zgodnie z normą ASTM E562 w spoinie i HAZ, metoda ASTM A923 Test korozji na kuponie PQR,brak PWHT."

 

 

 

Popularne Tagi: Płyta ze stali nierdzewnej duplex 2205, płyta ASTM A240 S32205, dostawca płyty duplex 2205, płyta duplex SA 240, płyta UNS S32205