
ASTM A693 Typ 630 17-4 Płyta PH
1. Grubość: 0,1 mm - 150 mm
2. Szerokość: 1000 - 3300 mm
3. Długość: 1000 - 12000mm
4. Odpowiednik: UNS S17400, WNR.1.4542, typ 630
5. Norma: ASTM A 693, ASME SA 693, AMS 5604
Imię17-4PHpo cichu wprowadza w błąd. „17” brzmi jak ferrytyczna stal nierdzewna serii 400, „4” brzmi jak dodatek niklu, a cała nazwa wygląda jak przypis chemiczny. W rzeczywistości 17-4PH to jedna z najmocniejszych stali nierdzewnych, jakie może kupić producent – martenzytyczny gatunek utwardzany wydzieleniowo, który w najtwardszym stanie osiąga wytrzymałość na rozciąganie 1310 MPa, czyli około 70% mocniejszą niż standardowa stal 304 w tym samym przekroju.
Nazwa kryje w sobie interesującą część: ten gatunek nie uzyskuje swojej wytrzymałości w wyniku samego stopowania, ale w wyniku etapu obróbki cieplnej, który musi określić kupujący, a nie huta. Zamów płytę 17-4PH bez podawania stanu, a otrzymasz miękką, podatną na obróbkę blachę o połowie wytrzymałości, do jakiej jest zdolna. W tym artykule wyjaśniono dwie osobowości, pięć warunków wieku znajdujących się pomiędzy nimi oraz pola, które muszą pojawić się w zamówieniu.
Formularze produktów
Bar i drążek
Płyta i arkusz
Cewka i pasek
Rura i rurka
Montaż: kołnierz, trójnik, kolano, reduktor itp.
Kucie: pierścień, wał, okrąg, blok itp.

Osobowość pierwsza: stan miękki (Stan A)
W stanie dostarczonym i po wyżarzaniu rozpuszczającym w temperaturze około 1038 stopni z chłodzeniem powietrzem, 17-4PH jest martenzytyczny, ale miękki - około 895 MPa przy rozciąganiu w temperaturze pokojowej, z dobrym wydłużeniem. W tym stanie płytę można formować, obrabiać i spawać łatwiej niż na jakimkolwiek późniejszym etapie. Jest to stan, w którym producenci wykonują pracę: wycinają półfabrykaty, obrabiają powierzchnie, spawają zespół. Wytrzymałość dodaje się później, podczas końcowej obróbki cieplnej. Ta dwustopniowa logika stanowi cały sens utwardzania wydzieleniowego stali nierdzewnej: kształtuj ją, gdy jest miękka, i utwardzaj, gdy jest już gotowa.
Osobowość druga: twarde warunki (H900 do H1150)
Krótki wiek przy 482 stopniach do 621 stopni przekształca płytkę. Miedź, która po wyżarzaniu rozpuszcza się w osnowie martenzytycznej, wytrąca się w postaci nanocząstek bogatych w miedź, które unieruchamiają strukturę i podnoszą granicę plastyczności do 1170 MPa przy H900. Podnieś temperaturę starzenia, a wydzielenia staną się grubsze, zamieniając wytrzymałość na wytrzymałość i odporność na korozję. Kupujący wybiera punkt kompromisu – ten sam skład chemiczny płyt, ten sam młyn, pięć różnych produktów gotowych. Dlatego kod stanu jest najważniejszą linią w zamówieniu 17-4PH.
Chemia kryjąca się za tą sztuczką
| Element | Zakres (% wag.) | To działa |
| Węgiel | 0.07 max | Utrzymywany na niskim poziomie; siła pochodzi z opadów atmosferycznych, a nie z węglików |
| Chrom | 15.0 - 17.5 | Powłoka pasywna i odporność na korozję na poziomie 304 w większości serwisów |
| Nikiel | 3.0 - 5.0 | Stabilizuje strukturę martenzytyczną i wytrzymałość |
| Miedź | 3.0 - 5.0 | Pierwiastek wytrącający - tworzy cząstki bogate w Cu, które utwardzają płytę |
| Niob + Tantal | 0.15 - 0.45 | Uszlachetnia ziarno i pomaga kontrolować reakcję opadów |
| Mangan / Krzem | 1,00 / 1,00 maks | Dyscyplina odtleniania i topienia |
Dwie liczby decydują o tym: miedź sprawia, że gatunek jest hartowany, a chrom sprawia, że jest nierdzewny. Po usunięciu miedzi płyta pozostanie na poziomie wytrzymałości martenzytycznej, bez możliwości podniesienia się do 1300 MPa. Usuń chrom, a odporność na korozję spadnie do stali niskostopowej.
Wybór warunku: siła lub wytrzymałość
| Stan | Temp. starzenia | Rozciąganie (MPa) | Wydajność 0,2% (MPa) | Wydłużenie (%) | Twardość (HRC) |
| H900 | 482 stopnie / 1 godz | 1310 min | 1170 min | 10 min | 40 - 47 |
| H925 | 496 stopni / 4 godz | 1170 min | 1070 min | 10 min | 38 - 46 |
| H1025 | 552 stopnie / 4 godz | 1070 min | 1000 min | 12 min | 35 - 44 |
| H1075 | 579 stopni / 4 godz | 1000 min | 860 min | 13 min | 33 - 43 |
| H1100 | 593 stopnie / 4 godz | 965 min | 795 min | 14 min | 32 - 40 |
| H1150 | 621 stopni / 4 godz | 930 min | 724 min | 16 min | 28 - 38 |
Praktyczna zasada: H900 zapewnia maksymalną wytrzymałość i twardość elementom przenoszącym obciążenie podczas ściskania lub zużycia - wały pomp, trzonki zaworów, elementy złączne. H1025 do H1075 to środek inżynieryjny, w którym wytrzymałość pozostaje wysoka, a wytrzymałość jest akceptowalna. H1150 wybiera się, gdy część jest narażona na uderzenia, ekspozycję na chlorki lub wymaga dobrej spawalności po utwardzeniu. Ta sama płyta, pięć różnych rozwiązań inżynierskich.
Normy i formy wyrobów
| Formularz | Standard | Notatki |
| Płyta / arkusz / pasek | ASTM A693 (typ 630) | Standard płyty; obejmuje warunek A i warunki H |
| Pręt / pręt / drut | ASTM A564 (klasa 630) | Najpopularniejsza forma elementów obrabianych |
| Odkuwki | ASTM A705 | Korpusy zaworów, kołnierze, elementy pomp |
| Arkusz lotniczy | AMS 5604 | Płyta i arkusz klasy lotniczej |
Gdzie płyta 17-4PH zarabia na siebie
- Trzpienie i oprawy zaworów - wysoka twardość, dobra odporność na zatarcie, wykonane z hartowanego pręta lub płyty
- Wały i wirniki pomp - wytrzymałość zmęczeniowa w zakresie H900-H1075
- Komponenty lotnicze i obronne - arkusz AMS 5604 w kolorze H1025/H1075
- Elementy złączne i sworznie - klasyczne zastosowanie 17-4PH, zastępując stale stopowe, gdzie istotna jest również korozja
- Płyty form i narzędzi - odporność na zużycie przy umiarkowanych kosztach
Trzy błędne przekonania, które kosztują pieniądze
- „17-4PH jest materiałem nierdzewnym, więc jest odporny na korozję.” Jest odporny na korozję podobnie jak 304 w warunkach atmosferycznych i łagodnych, ale w przypadku silnych chlorków powoduje wżery i może ulec SCC. W przypadku agresywnego stosowania chlorków należy określić stan H1150 i zamiast tego rozważyć gatunek o wyższej zawartości stopu.
- „Spawanie jest w porządku bez obróbki cieplnej”. Spawanie w stanie A jest dopuszczalne, ale strefa spoiny traci utwardzanie wydzieleniowe - zespół musi zostać wyżarzony i postarzony, aby odzyskać wytrzymałość, lub konstrukcja musi tolerować lokalnie miękką spoinę.
- „H900 to najlepszy stan, ponieważ jest najsilniejszy”. Powyżej temperatury roboczej wynoszącej około 300 stopni stan H900 nadmiernie się starzeje i mięknie, a jego wytrzymałość jest najniższa w rodzinie. Praca w wysokiej temperaturze lub na skutek uderzeń wymaga wyższych warunków starzenia.
Co umieścić w zamówieniu
- Norma i gatunek: ASTM A693 typ 630 / UNS S17400
- Warunek: Warunek A (dla produkcji) lub dokładny kod H (dla gotowych komponentów) – nigdy nie zostawiaj tego pustego
- Wymiary: grubość, szerokość, długość i tolerancja cięcia, jeśli dostarczane są półfabrykaty
- Certyfikat: EN 10204 3.1 z chemią, numerem rui i zapisem obróbki cieplnej
- Kontrola: sprawdzenie twardości dostarczonej płyty względem stanu zamówionego
Płyta, która dociera, jest tylko połową specyfikacji. Druga połowa to decyzja dotycząca obróbki cieplnej, którą kontroluje kupujący. Podaj nazwę stanu, a 17-4PH dostarczy najmocniejszą płytę ze stali nierdzewnej w katalogu; pozostaw to bez komentarza, a ta sama płyta osiągnie ułamek tej wytrzymałości.
Często zadawane pytania
P: O cenie ASTM A693 typu 630 17-4 PH za kg?
Odp.: Ceny wahają się od 2 do 10 dolarów za kg i różnią się w zależności od rozmiaru, grubości ścianki, dostawcy itp.
P: Jak długo trwa czas dostawy?
Odp.: Czas dostawy wynosi 5-21 dni
P: Czy istnieje przykładowa usługa?
Odp.: Próbki są dostarczane bezpłatnie
P: Jaka jest minimalna ilość zamówienia?
Odp.: Brak minimalnej ilości zamówienia
P: Jak spakować produkty?
Odp.: Warstwa wewnętrzna ma wodoodporną warstwę zewnętrzną z papieru i jest przymocowana drewnianą paletą do fumigacji.
P: Kraje eksportowane
Odp.: Brazylia, Republika Południowej Afryki, Indonezja, Indie, Singapur, Malezja, Iran, Rosja, Zjednoczone Emiraty Arabskie, Chile, Laos itp.
Popularne Tagi: Płyta 17-4ph, UNS S17400, ASTM A693, stal nierdzewna typu 630, stal nierdzewna 17-4ph, płyta utwardzana wydzieleniowo, płyta S17400, 1.4542
Następny
NrMoże ci się spodobać również
Wyślij zapytanie











