Hastelloy X (UNS N06002)służy jako wysokotemperaturowy stop niklu-chromu-żelaza-molibdenu-, charakteryzujący się doskonałą-wytrzymałością w wysokich temperaturach, odpornością na utlenianie, pękaniem korozyjnym naprężeniowym i dobrą obrabialnością. Może pracować stabilnie przez dłuższy czas w środowiskach-o wysokich temperaturach w zakresie od 650 do 870 stopni i wykazuje doskonałą odporność na atmosferę utleniającą, redukującą i neutralną.
O nas
HT PIPE jest wiodącym dystrybutorem i światowym eksporterem z ponad 15-letnim doświadczeniem w handlu międzynarodowym. Dostarczamy rury, płyty, pręty okrągłe oraz szeroką gamę złączek rurowych, kołnierzy i zaworów.Skontaktuj się z namiteraz bezpłatne wyceny i spersonalizowane informacje o produktach.
Hastelloy X w przemyśle lotniczym
- Elementy strefy spalania silnika turbinowego gazowego:kanały przejściowe, osłony komór spalania, dysze wtryskowe paliwa, stabilizatory płomienia, a także dopalacze, dysze wydechowe i grzejniki kabinowe.
-Krytyczne komponenty silnika rakietowego:dysze, wykładziny spalania itp., odporne na trudne warunki z ekstremalnie wysokimi temperaturami i korozją chemiczną, zapewniając stabilną pracę układu napędowego.
- Elementy silnika statku kosmicznego:przetestowane i zweryfikowane pod kątem niezawodności w trudnych warunkach wysokiej temperatury, wysokiego ciśnienia oraz obecności siarki i chloru.
Hastelloy X n06002 w energetyce i przemyśle energetycznym
- Elementy turbin gazowych-krytyczne pod względem temperatury:łopatki wirnika, wykładziny komór spalania, wymienniki ciepła itp.
- Elementy adaptacji turbiny parowej:stosowany w częściach mających kontakt z parą-o wysokiej-temperaturze i pod wysokim ciśnieniem.
- Elementy reaktora jądrowego-chłodzonego-gazem o wysokiej temperaturze:są w stanie wytrzymać złożoną-atmosferę wysokotemperaturową podczas procesu reakcji jądrowej.
stop x w przemyśle naftowym i gazowym
- Elementy związane z wierceniem głębokich studni:sprzęt do wierceń głębokich, zawory, rurociągi itp., charakteryzujący się dużą odpornością na pękanie korozyjne naprężeniowe spowodowane siarkowodorem (H₂S) i dwutlenkiem węgla (CO₂).
- Elementy urządzeń do rafinacji ropy naftowej:elementy wymienników ciepła pieców do krakingu ropy naftowej, odporne na wysokie temperatury, silne kwasy i środowisko chlorkowe.
stop n06002 Przemysł chemiczny
- Komponenty wyposażenia dla różnych wymagających scenariuszy reakcji:kotły destylacyjne, piece muflowe, kraty wsporcze katalizatora, przegrody piecowe, a także rurociągi operacyjne pirolizy, elementy suszarek rzutowych itp.
- Urządzenia podstawowe odporne na media kwaśne:reaktory chemiczne, zbiorniki ciśnieniowe, rurociągi transportowe itp., odporne na korozję powodowaną przez różne mocne kwasy, takie jak kwas siarkowy i kwas fosforowy, wykorzystywane w rafinacji petrochemicznej, produkcji nawozów, przemyśle farmaceutycznym i innych-sektorach.
- Wymienniki ciepła dla specjalnych scenariuszy przemysłowych:w przemyśle chloro-alkalicznym, syntezie krzemoorganicznej i innych scenariuszach, zastępując tradycyjne materiały, wydłużając żywotność sprzętu z 3 lat do ponad 10 lat, znacznie zmniejszając koszty konserwacji.
materiał hastelloy x w piecach przemysłowych i przemyśle obróbki cieplnej
- Elementy rdzenia pieca przemysłowego:Rolki piecowe, mufle, rury promiennikowe, ruszty, przegrody itp., wykazujące doskonałą odporność na atmosferę utleniającą, redukującą i obojętną.
- Sprawdzone zalety w praktyce:Rolki pieca pozostają w dobrym stanie po 8700 godzinach ciągłej pracy w temperaturze 2150 stopni F (1177 stopni).
-Elementy wyposażenia do obróbki cieplnej:Stosowany do-obciążeń termicznych-elementów łożyskowych, które można dostosować do różnych procesów obróbki cieplnej w różnych atmosferach, zapewniając-długoterminową stabilną pracę sprzętu.
stop x w dziedzinie wytwarzania przyrostowego
- Możliwość dostosowania do procesów wytwarzania przyrostowego:Sferyczne proszki i druty można wykorzystać do wytwarzania-precyzyjnych, złożonych-komponentów o wysokiej temperaturze w procesach takich jak selektywne topienie laserowe (SLM), topienie wiązką elektronów (EBM) i wytwarzanie dodatków poprzez spawanie łukiem plazmowym.
- Zastosowania do obróbki elektroerozyjnej drutu:Druty stopowe są używane w technologii WEDM do precyzyjnego kształtowania skomplikowanych dysz i geometrii turbin w przemyśle lotniczym i kosmonautycznym, a także mogą być wykorzystywane do konstruowania cienkościennych-konstrukcji-odpornych na wysokie temperatury i doskonałej twardości izotropowej.
- Dodatek do stosowania produktu:Produkty wytwarzania przyrostowego w szerokim zakresie uzupełniają popyt na niestandardowe-komponenty wysokotemperaturowe w przemyśle lotniczym, energetyce i innych dziedzinach.
