Monel 400 (UNS N04400, DIN 2.4360)to jedno-fazowy stop niklu-miedzi-w postaci stałej. Około 63% niklu, 28–34% miedzi, z kontrolowaną zawartością żelaza, manganu i krzemu. W przeciwieństwie do gatunków utwardzanych-wydzieleniowo lub utwardzalnych wydzieleniowo, nie ma w nich faz wtórnych, które mogłyby wytrącić się podczas spawania, - nie powoduje uczulenia, nie ma fazy sigma, nie tworzy się międzymetali na granicach ziaren. To sprawia, że Monel 400 naprawdę wybacza błędy w spawaniu w porównaniu z większością stopów niklu.
Spawana rura Monel 400 jest produkowana zgodnie z ASTM B725 / ASME SB725.Proces produkcji: taśma lub płyta jest formowana w cylinder i łączona wzdłużnym szwem spawalniczym -, zazwyczaj autogenicznym metodą GTAW (spawanie łukiem wolframowym w gazie) w przypadku lżejszych ścian lub GTAW z wypełniaczem w przypadku cięższych harmonogramów. Po spawaniu szew spawalniczy należy wyżarzić, aby przywrócić właściwości antykorozyjne w-strefie wpływu ciepła (HAZ).
HT PIPE jestrura ze stopu monel 400dostawca z 15+ doświadczeniem w eksporcie.Skontaktuj się z namiaby uzyskać więcej informacji i wycen za darmo!
Formularze produktów
Bar i drążek
Płyta i arkusz
Cewka i pasek
Rura i rurka
Montaż: kołnierz, trójnik, kolanko, reduktor itp.
Kucie: pierścień, wał, okrąg, blok itp.
| Parametr | ASTM B165 (bez szwu) | ASTM B725 (spawane) |
|---|---|---|
| Produkcja | Wytłaczane / wyciągane na zimno-z kęsów | Uformowana listwa + spoina wzdłużna |
| Sprawność połączenia ASME B31.3 | 1,0 (bez szwu) | 0,85 (zespawane, radiograficzne) lub 0,80 (punktowe RT) |
| Obniżenie ciśnienia | Pełna ocena harmonogramu | Zwykle 85% bezszwowego odpowiednika |
| Standardowy asortyment NPS | 1/8" – 10" wspólne | 1/8" – 30"+ (ekonomiczne powyżej 4") |
| Koszt vs bez szwu (ten sam rozmiar) | Linia bazowa | 15–35% niższy powyżej 4" NPS |
| Czas realizacji (duże średnice) | Dłużej | Krótszy |
| Szew spawalniczy NDE | N/A | Prąd wirowy lub UT zgodnie z ASTM E213/E309; RT, jeśli określono |
Skład UNS N04400 (wg ASTM B725)
| Element | Zawartość (% wag.) | Rola |
|---|---|---|
| Nikiel (+ Co) | 63,0 minuty | Baza - zapewnia odporność na korozję |
| Miedź | 28.0 – 34.0 | Stały-wzmacniacz w postaci roztworu, odporny na wodę morską |
| Żelazo | maks. 2,50 | Kontrolowane - drobne wzmocnienie |
| Mangan | 2,00 maks | Odtleniacz, urabialność na gorąco |
| Krzem | 0,50 maks | Kontrola spawalności |
| Węgiel | 0,30 maks | Utrzymywać niski poziom, aby uniknąć wytrącania się węglików |
| Siarka | 0,024 maks | Ścisła kontrola solidności spoiny |
Właściwości mechaniczne - Stan wyżarzony
| Nieruchomość | Minimalna norma ASTM B725 | Typowy zakres wyżarzania |
|---|---|---|
| Wytrzymałość na rozciąganie | 480 MPa (70 ksi) | 482 – 620 MPa |
| Granica plastyczności (przesunięcie 0,2%) | 195 MPa (28 ksi) | 195 – 310 MPa |
| Wydłużenie w 50 mm | 35% | 35 – 50% |
| Twardość | - | 125 – 190 HB (65 – 80 HRB) |
| Gęstość | - | 8,80 g/cm3 |
| Zakres topnienia | - | 1300 – 1350 stopni |
| Moduł sprężystości | - | 179 GPa |
Spawanie Monel 400: Spoiwa, procedury i zachowanie HAZ
W tym miejscu większość stron dostawców przestaje działać. SpawanieRury spawane Monel 400zasługuje na szczególną uwagę, ponieważ spoina jest cechą charakterystyczną produktu B725.
Wybór metalu wypełniającego
| Proces | Podsadzkarz | Klasyfikacja AWS | Notatki |
|---|---|---|---|
| GTAW / GMAW | Przewód ERNiCu-7 | AWS-a5.14 | Najpopularniejszy wypełniacz pasujący „Monel 60” - |
| SMAW | Elektroda otulona ENiCu-7 | AWS-a5.11 | „Monel 190” - do spawania i napraw w terenie |
ERNiCu-7 zawiera niewielki dodatek tytanu (zwykle 2,5–3,5%), który działa jako odtleniacz i zapobiega porowatości metalu spoiny. Jest to powszechnie stosowany wypełniacz zarówno do produkcji spawanych rur w warsztacie, jak i do spoin obwodowych w instalacjach rurowych. Jeśli spawasz Monel 400 z innym metalem (np. ze stalą węglową lub nierdzewną), ERNi-1 (AWS A5.14, czysty nikiel) jest alternatywą, która zmniejsza ryzyko pękania przez rozcieńczenie.
Kluczowe parametry i zagadnienia spawalnicze
Rozgrzej:Nie jest wymagane. Wysoka przewodność cieplna Monel 400 (21 W/m·K -, około 4 razy większa niż w przypadku austenitycznej stali nierdzewnej) oznacza, że ciepło szybko się rozprasza, więc potrzebne jest odpowiednie natężenie prądu, aby utrzymać stabilną kałużę, ale wstępne podgrzewanie nie jest konieczne.
Temperatura międzyściegowa:Trzymaj poniżej 150 stopni. Nadmierne ciepło międzyściegowe może poszerzyć strefę SWC i zmiękczyć-strefę przylegającą do spoiny.
Gaz osłonowy:Standardem jest 100% argon do GTAW. W przypadku GMAW argon z niewielkimi dodatkami helu (np. 75Ar/25He) poprawia penetrację i prędkość przemieszczania.
Obróbka cieplna po-spawaniu (PWHT):Monel 400 takniewymagają PWHT po spawaniu. Żadne wyżarzanie- odprężające nie jest wymagane przez ASME B31.3 lub ASTM B725. Jednak wzdłużny szew spawalniczy na rurze B725 musi zostać wyżarzany-przez producenta, aby przywrócić pełną odporność na korozję w strefie wpływu ciepła - jest to wymóg produkcyjny, a nie terenowy.
Marynowanie:Po spawaniu lekkie zabarwienie tlenkowe w SWC należy usunąć poprzez trawienie (w stopach niklu standardem jest mieszanina-kwasu azotowodorowego) lub poprzez czyszczenie mechaniczne, a następnie pasywację. Pominięcie tego etapu powoduje pozostawienie powierzchniowej warstwy tlenku, która może działać jako preferowane miejsce inicjacji korozji, szczególnie w środowisku wody morskiej i chlorków.
Często zadawane pytania
Jaka jest różnica między ASTM B165 i ASTM B725 dla rury Monel 400?
ASTM B165 obejmuje rury bez szwu Monel 400 (produkowane przez wytłaczanie lub ciągnienie na zimno z litego kęsa, bez szwu spawalniczego). ASTM B725 obejmuje spawaną rurę Monel 400 (produkowaną poprzez formowanie taśmy lub płyty w cylinder i łączenie wzdłużnym szwem spawalniczym). B165 bez szwu ma łączny współczynnik wydajności 1,0 w ASME B31.3; Spawane B725 ma 0,85 (z pełnym RT) lub 0,80 (z punktowym RT). B725 jest zazwyczaj 15–35% tańszy niż B165 w równoważnych rozmiarach powyżej 4" NPS.
Czy rurę spawaną Monel 400 można stosować w środowisku kwaśnym (środowisko H₂S)?
Tak. Monel 400 jest wymieniony w normie NACE MR0175 / ISO 15156 dla zastosowań związanych z kwasami. Stop jest odporny na pękanie naprężeniowe siarczkowe (SSC) w stanie wyżarzonym. W przypadku rur spawanych w warunkach kwaśnych należy określić, czy szew spawalniczy został wyżarzany i czy właściwości chemiczne cieplne spełniają wymagania NACE. Dokumentacja serwisowa powinna być dołączona do MTC.
Czy rura spawana Monel 400 wymaga-obróbki cieplnej po spawaniu?
Nie. Monel 400 to-roztwór stały, jednofazowy-stop bez przemian fazowych. Po spawaniu nie jest wymagane-wyżarzanie odprężające ani PWHT - ani według ASTM B725, ani ASME B31.3. Podłużny szew spawalniczy na rurze B725 musi zostać wyżarzany przez producenta podczas produkcji, ale jest to etap produkcyjny, a nie wymóg terenowy.
Jaka jest maksymalna temperatura robocza rury spawanej Monel 400?
Zalecana górna temperatura pracy wynosi około 480 stopni (900 stopni F) przy pracy ciągłej. Krótkoterminowe-wycieczki powyżej tej wartości są dopuszczalne. W temperaturach powyżej 540 stopni Monel 400 może ulec utlenieniu i należy go zastąpić stopem o wyższej-niklu (takim jak Inconel 600 lub 625), aby zapewnić dłuższą-pracę w wysokich temperaturach.
Ile kosztuje rura spawana Monel 400 w 2025 roku?
Orientacyjne ceny rur spawanych ASTM B725 Monel 400 na rok 2025 wahają się od około 30–45/kgex-works (Chiny/Indiamill) do 30–45/kgex-works (Chiny/Indiamill) do 38–55/kg od europejskich dystrybutorów. Koszt transportu do miejsc docelowych na Bliskim Wschodzie (w tym fracht, cło i-certyfikacja strony trzeciej) zazwyczaj wynosi 41–48 USD/kg. Śledzenie cen niklu LME z opóźnieniem 30–60 dni - poproś o wycenę na żywo aktualnych stawek rynkowych.
Jakiego wypełniacza spawalniczego użyć do rury Monel 400?
Użyj ERNiCu-7 (AWS A5.14, nazwa handlowa „Monel 60”) dla GTAW/GMAW lub ENiCu-7 (AWS A5.11, nazwa handlowa „Monel 190”) dla SMAW. ERNiCu-7 zawiera dodatek tytanu, który zapobiega porowatości spoin. Nie jest wymagane podgrzewanie wstępne. Usunąć tlenki powierzchniowe ze strefy HAZ poprzez trawienie lub czyszczenie mechaniczne po spawaniu, aby zapobiec preferencyjnemu inicjowaniu korozji.
