Płyta ze stali nierdzewnej Duplex 2205

1. Norma: ASTM A790 / ASME SA790, ASTM A928 / ASME SA928
2. Rozmiar: 5.0 - 1219.2 mm
3. Grubość: 0.5 - 20mm
4. Długość: pojedyncza, podwójna losowa i długość cięcia

Wyślij zapytanie

Wprowadzenie produktów

Płyta ze stali nierdzewnej Duplex 2205,termin „dupleks” odnosi się do dwufazowej mikrostruktury metalu. Podczas gdy standardowe stale nierdzewne serii 300 są wyłącznie austenityczne, a stale serii 400 są ferrytyczne,płyta dupleks 2205równoważy te dwie fazy w przybliżeniu w stosunku 50:50. HT PIPE to:Płyta astm a240 typ 2205dostawca z 15+ doświadczeniem w eksporcie.Skontaktuj się z namiaby uzyskać więcej informacji i wyceny za darmo!

Formularze produktów

Bar i drążek

Płyta i arkusz

Cewka i pasek

Rura i rurka

Montaż: kołnierz, trójnik, kolano, reduktor itp.

Kucie: pierścień, wał, okrąg, blok itp.

Arkusz ASME SA 240 UNS S32205Dane techniczne

Specyfikacja	ASTM A240 / ASME SA240
Standardowe rozmiary	1000 x 2000 mm, 1220 x 2440 mm, 1500 x 3000 mm, 2000 x 2000 mm, 2000 x 4000 mm
Grubość	0,5 mm do 50 mm
Szerokość	1000 mm do 2500 mm
Długość	2 m, 2,44 m, 3 m lub zgodnie z wymaganiami
Skończyć	2B, nr 4, BA, 8K, satyna, linia włosa, pędzel, lustro itp.
Formularz	Płyta, arkusz, zwoje, folie, taśmy, płaskowniki, płyta platerowana, blacha zwykła, blacha zwijana, płyta zwijana
Produkcja	Walcowane na gorąco, walcowane na zimno
Profile plazmowe	Według rysunków klienta
Usługi o wartości dodanej	Cięcie strumieniem wody, cięcie laserowe, cięcie plazmowe, gięcie i obróbka mechaniczna, przygotowanie krawędzi, spawanie, piłowanie i ścinanie.

Skontaktuj się teraz

Rura ze stali nierdzewnej 2205Właściwości chemiczne

	C	Si	Mn	P	S	Kr	Ni	Pon	Cu	N	PREN	Fe
Min	•	•	•	•	•	24	4.5	2.9	1.5	0.1	40	0
Maks	0.04	1	1.5	0.04	0.03	27	6.5	3.9	2.5	0.25	•	0

Optymalizacja granicy plastyczności i redukcja masy materiału

Jednym z głównych ekonomicznych uzasadnień zakupuPłyta ze stali nierdzewnej 2205zamiast alternatywy 316L są jego możliwości mechaniczne.

Granica plastyczności wzorcapłyta dupleks 2205jest około dwukrotnie większa niż w przypadku konwencjonalnych gatunków austenitycznych.

Wpływ inżynieryjny:Ta zdolność konstrukcyjna pozwala inżynierom-projektantom znacznie zmniejszyć grubość ścianek materiałów w zbiornikach ciśnieniowych, zbiornikach magazynowych i podporach konstrukcyjnych bez poświęcania marginesów bezpieczeństwa. Cieńsze płyty przekładają się bezpośrednio na niższą całkowitą masę konstrukcji, niższe koszty transportu i mniejsze zapotrzebowanie na spoiwo w fazie spawania.

Odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe chlorków (SCC)

Austenityczne stale nierdzewne są notorycznie podatne na nagłe, katastrofalne w skutkach SCC pod wpływem naprężeń rozciągających w ciepłym, bogatym w chlorki-środowisku (takim jak wybrzeża morskie lub przemysłowe systemy chłodzenia).

Faza ferrytyczna jest z natury osadzona w środkuPłytka dwustronna 2205działa jako bariera strukturalna zapobiegająca rozprzestrzenianiu się pęknięć międzykrystalicznych, umożliwiając bezpieczne działanie stopu w temperaturach otoczenia do około 300 stopni (572℉), zanim długoterminowa-kruchość cieplna stanie się zagrożeniem.

Formowanie i gięcie

Ze względu na naturalną sztywność stopu producenci muszą uwzględnić znacznie wyższe wymagania dotyczące mocy w przypadku stosowania pras krawędziowych lub rolek płytowych. Materiał charakteryzuje się większym poziomem sprężystości-w porównaniu ze standardową stalą węglową lub austenityczną. Ogólnie zaleca się minimalny promień zgięcia wynoszący 2T (dwukrotność grubości blachy), aby zapobiec mikro-pękaniom powierzchni podczas operacji-formowania na zimno.

Protokoły spawalnicze

Płytka dwustronna 2205charakteryzuje się doskonałą spawalnością, pod warunkiem ścisłego kontrolowania dopływu ciepła. Celem spawania jest utrzymanie zrównoważonego stosunku 50:50 ferrytu-austenitu w strefie wpływu ciepła (HAZ).

Metale wypełniające:Zwykle stosuje się-nadstopowe metale dodatkowe zawierające podwyższoną zawartość niklu (takie jak ER2209 lub E2209), aby zapewnić zestalenie jeziorka spawalniczego i wystarczający rozkład faz austenitu.
Kontrola termiczna:Na ogół odradza się podgrzewanie wstępne i należy dokładnie monitorować temperatury międzyściegowe, aby uniknąć wytrącania się kruchych faz międzymetalicznych (takich jak faza sigma), które dramatycznie pogarszają zarówno udarność, jak i odporność na korozję.